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Jining henda équipement à ultrasons Co., Ltd
Détail du principe de processus de la machine de remplissage de liquide de grande capacité
Date :2025-06-20Lire :0
Le principe de processus de base de la machine de remplissage de liquides de grande capacité (généralement le remplissage de récipients de 10 à 50 litres) repose sur le fonctionnement en synergie de la métrologie de précision, du transport efficace et de la technologie de contrôle intelligente, les principaux processus et points techniques sont les suivants:
I. système de mesure de précision
1, technologie de remplissage de pesage
Surveiller la qualité du liquide en temps réel grâce à des capteurs de pesage de haute précision, en combinaison avec le système de contrôle en boucle fermée PID pour réguler dynamiquement le débit et éviter les interférences de température, de bulles d'air sur la mesure volumique, avec une précision allant jusqu'à ± 0,1% (par exemple, remplissage de seau de 25l).
2, métrologie volumétrique
L'utilisation d'une pompe à piston à servomoteur ou d'un débitmètre (par exemple, un débitmètre électromagnétique) avec un algorithme de compensation de température pour ajuster les changements de densité jusqu'à une résolution de 0,01 ML.
II. Contrôle des fluides et conception anti - pollution
1, canal fermé
La vanne de remplissage du cylindre liquide utilise des lignes scellées pour réduire le contact avec l'oxygène (anti - oxydation) et la pollution extérieure.
2, anti - mousse à pression négative et anti - goutte
La fin du remplissage initie instantanément la reprise sous vide pour éliminer les gouttelettes de la paroi suspendue;
La bouche de remplissage amortie ralentit l'impact du liquide et réduit la génération de bulles.
Iii. Transport et positionnement des conteneurs
1, courroie transporteuse Servo - entraînée
Positionnez le récipient par le capteur photoélectrique, le système servo contrôle la vitesse de livraison, la précision de positionnement ± 0,5 mm.
2, système de vidange automatique des fûts / bouteilles
Les conteneurs vides sont automatiquement mis en file d'attente dans la station via la ligne de convoyage et sont automatiquement retirés après remplissage.
Iv. Contrôle et sécurité intelligents
1, contrôle PLC + HMI
Paramètres de réglage de l'écran tactile (volume de remplissage, vitesse), support réglage indépendant de la vanne unique;
Stockez des centaines de jeux de recettes, adaptés à la production multi - catégories.
2, protection de sécurité
Conception antidéflagrante (certifiée atex) pour le remplissage de liquides inflammables;
Le nettoyage en ligne CIP / SIP est stérilisé et conforme aux normes GMP.
V. Processus de processus typique
Livraison de récipients vides → positionnement précis → descente de la vanne de remplissage → remplissage dosé (antimousse à pression négative) → aspiration sous vide → sortie du récipient → bouchage / étiquetage.
Vi. Avantages techniques de base
Efficacité: vitesse de remplissage maximale de 800 barils / heure (spécification 25l);
2, flexibilité: la conception modulaire s'adapte à de nombreux types de conteneurs de 10 à 50l;
Traçabilité des données: les données de remplissage sont téléchargées en temps réel dans le système mes, ce qui permet une traçabilité complète.
