Un broyeur est une machine qui pulvérise des matières premières solides de grande taille à la taille requise. Le broyeur se compose de concassage grossier, de concassage fin, de transport du vent et d'autres dispositifs, sous la forme d'un impact à grande vitesse pour atteindre le but du broyeur. En utilisant l'énergie éolienne pour poudrer à la fois, les procédures de dépistage traditionnelles ont été supprimées. Principales applications mines, matériaux de construction et autres industries.
　　
Principe de sélection des machines de broyage:
　　
1, maîtriser la nature des matériaux et les exigences de broyage. Comprend des données sur la forme originale, la taille, la dureté, les pièces ductiles et cassantes, l'abradabilité et l'abradabilité des matériaux concassés. En même temps, avoir une compréhension complète de la taille des particules et de la distribution des produits concassés, des exigences de la vitesse de production, du rendement prévu, de la consommation d'énergie, du degré d'usure et de l'empreinte du broyeur
　　
2. Conception rationnelle et sélection de processus de broyage et de machines de broyage. Comme l'adoption de la série de broyage, ouvert ou fermé, sec ou humide, etc., selon les exigences pour le choix correct de la machine de broyage est un lien important pour compléter l'opération de broyage. Par exemple, le traitement de matériaux très abrasifs ne doit pas utiliser de broyeurs à impact à grande vitesse, afin de ne pas utiliser de matériaux résistants à l'usure coûteux; Pour le traitement des matériaux non abrasifs, les exigences de taille des particules concassées ne sont pas particulièrement fines (par exemple, plus de 100 μm), il n'est pas nécessaire d'utiliser un broyeur à flux d'air à haute consommation d'énergie, mais plutôt un broyeur mécanique à faible consommation d'énergie, si vous pouvez reconfigurer Le gradateur, vous pouvez non seulement éviter le surbroyage et augmenter le rendement.
　　
3. Conception minutieuse du système. Une conception parfaite du processus de broyage doit être systématiquement considérée pour l'ensemble du projet. En plus de la structure du corps du broyeur, d'autres installations auxiliaires telles que l'unité d'alimentation et de dosage, l'unité de classement, la collecte de la poussière et des produits, l'emballage de dosage, les mesures d'extinction du bruit, etc. doivent faire l'objet d'une attention suffisante. Il est à noter en particulier que les opérations de broyage ont tendance à être une source de pollution pour les poussières produites par l'usine et que, si possible, l'ensemble du système fonctionne sous une pression micro - négative.