Préparation avant l'opération
1, inspection de l'équipement
Vérifiez qu'il n'y a pas de corps étrangers dans la Chambre de pulvérisation (qui doit être vide avant de démarrer), vérifiez la flexibilité des pièces mobiles, le système de lubrification des roulements et l'efficacité des protections.
Vérifiez que la tension d'alimentation est conforme à l'identification de l'appareil et que le fil de terre est connecté de manière fiable.
Les modèles d'azote liquide doivent vérifier l'étanchéité des lignes pour éviter les fuites.
2, pré - traitement des matériaux
Les matières premières doivent être traitées à sec, il est interdit de mettre de l'humidité, de la graisse ou des explosifs inflammables; Les matériaux durs sont recommandés pré - broyés à la taille appropriée des particules.
Modèle d'azote liquide: l'ajout d'azote liquide ne dépasse pas la ligne de marquage du réservoir d'échantillon, pré - refroidi à la température cible (généralement ≤ - 196 ℃).
3, protection individuelle
Les opérateurs doivent porter des gants thermiques, des lunettes de protection contre le gel, des masques anti - poussière, des vêtements à manches longues et des bouchons d'oreilles.
II. Spécifications opérationnelles
1 démarrer le processus
Démarrez l'appareil à vide, essayez de le faire fonctionner pendant 1 à 2 minutes pour confirmer qu'il n'y a pas de bruit ou de vibrations anormales.
Modèle d'azote liquide: allumez d'abord le système de réfrigération, laissez la température se stabiliser avant d'entrer dans le matériau.
2, contrôle d'alimentation
Le volume de remplissage du matériau ne dépasse pas 50% du volume de la cavité de pulvérisation, l'alimentation uniforme par le chargeur à vis, il est strictement interdit d'ajouter à mains nues.
Temps de fonctionnement continu ≤ 5 minutes pour éviter la surchauffe du moteur; Le travail peut être poursuivi après refroidissement espacé.
3, surveillance des paramètres
Observation en temps réel du compteur de courant, arrêt immédiat au - delà de la valeur nominale; Les modèles à azote liquide doivent maintenir une pression de 0,1 à 0,15 MPa.
Traitement anormal: panne de courant immédiate en cas de blocage du matériau, élimination des résidus et redémarrage.
Iii. Tabous de sécurité et mesures d’urgence
1 - comportement strictement interdit
Ouvrez le couvercle supérieur ou atteignez la cavité d'écrasement pendant l'exécution.
Démontage des composants en fonctionnement ou modification privée des paramètres de l'équipement.
Démarrez la procédure de concassage à basse température sans azote liquide.
2 réponse aux risques
Explosion de poussière: maintenir la ventilation et contrôler la concentration de poussière ambiante.
Gelures à l'azote liquide: Équipé d'un dispositif de pulvérisation d'urgence, évacué d'urgence et ventilé en cas de fuite.
Surchauffe du moteur: après avoir déclenché l'arrêt automatique du protecteur, il doit être refroidi pendant 15 minutes avant d'être réinitialisé.
Arrêt et maintenance
1, Étape d'arrêt
Arrêtez l'alimentation d'abord et coupez l'alimentation après avoir laissé l'appareil au ralenti pendant 30 secondes.
Modèle d'azote liquide: Fermez la vanne d'alimentation en azote liquide et éteignez à nouveau l'unité principale.
2, nettoyage et entretien
Enlevez les restes de la cavité pulvérisée et désinfectez - la avec de l'alcool médical.
Lubrifiez régulièrement les roulements, vérifiez la fixation de la vis de la lame et remplacez la lame usée.
Inspection mensuelle des lignes électriques, entretien semestriel des condenseurs et des composants scellés.