La machine de déchiquetage cellulaire à fonctionnement continu est un équipement efficace et évolutif dont le cœur consiste à réaliser une alimentation et une sortie continues des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et évitant le surbroyage. Son principe de fonctionnement et son application sont les suivants:
I. principe de fonctionnement
1, mécanisme de concassage mécanique
Cisaillement et impact de la lame: un impact et un cisaillement continus du matériau par un moteur vertical à grande vitesse entraînant une lame de broyage latérale perturbent la structure de la paroi cellulaire.
Broyage de billes (facultatif): certains modèles ont intégré des billes de broyage (telles que des billes de verre, des billes de céramique) qui permettent un broyage continu par collision de friction des billes avec les cellules dans un récipient fermé tournant à grande vitesse.
Homogénéisation à haute pression: les échantillons liquides passent à travers des fentes étroites sous haute pression, produisant des forces de cisaillement et d'impact, adaptées au traitement continu de suspensions cellulaires liquides.
2, technologie de contrôle de continuité
Double système de conversion de fréquence: contrôle séparé du moteur de broyage et de la vitesse de rotation de la roue graduée, ajustement précis de la taille des particules et de l'efficacité de broyage.
Structure de classement dynamique: la roue de classement intégrée en augmentant le diamètre, en augmentant la vitesse de rotation, en séparant les particules conformes à la norme et en les évacuant, afin d'éviter la surbroyage; Les particules non conformes sont retournées dans la zone de broyage pour un traitement secondaire.
Conception d'alimentation automatique: l'utilisation d'un chargeur supérieur à vis, d'un chargeur inférieur oscillant, etc., garantit une alimentation constante et uniforme des matériaux à l'intérieur du broyage.
3, sécurité et optimisation de l'efficacité énergétique
Fonctionnement en espace confiné: évitez la contamination par la poussière tout en améliorant l'efficacité du cisaillement.
Recommandation de pré - broyage: les matières premières sont préalablement traitées par un broyeur ordinaire en particules fines, ce qui réduit la consommation d'énergie et augmente le rendement.
Contrôle cryogénique: certains modèles prennent en charge le fonctionnement à basse température (par exemple - 30 ° c) pour empêcher la dégradation des actifs sensibles à la chaleur.

II. Principaux domaines d'application
1, médicaments chinois
La taille moyenne des particules de la plante est réduite à 3 - 5 μm après le bris de la paroi et le taux de libération des composants efficaces (tels que la poudre de spores de Ganoderma) est augmenté à plus de 76%, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la drogue.
Réduire le temps d'extraction, améliorer l'utilisation du solvant et réduire les coûts de production.
2 Traitement à grande échelle par biotechnologie
Il convient à la fragmentation continue de micro - organismes (levures, bactéries, etc.) et de cellules végétales, avec des volumes pouvant atteindre des dizaines de milliers de litres par heure.
Libération efficace de protéines intracellulaires, d'ADN / ARN et de métabolites pour la purification ou l'analyse en aval.
3, transformation des aliments et des produits de santé
Libère suffisamment de protéines, de vitamines et d'autres nutriments à l'intérieur des cellules végétales (par exemple, la teneur en flavonoïdes de la farine de pépins de raisin est augmentée de 10 fois), améliore la biodisponibilité.
Production de matières premières ultra - micropulvérulentes pour les compléments nutritionnels ou les aliments fonctionnels.