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Jinan Yichen ultra microcrushing Technology Co., Ltd
Principe du processus de tri - seven ultra - microcrusher
Date :2025-04-15Lire :0
Le principe du processus de tri - seven ultra - microcrusher est basé sur une synergie Multi - technique, principalement divisée en liens de base suivants:
I. mécanisme d'écrasement
1, rupture mécanique à grande vitesse
L'équipement tourne à grande vitesse (jusqu'à des milliers de tours par minute) à l'aide d'une lame motorisée ou d'une tête de marteau, et le matériau est préalablement pulvérisé dans la Chambre de broyage par cisaillement, impact et force centrifuge. Pour les produits pharmaceutiques fibreux de troisième et septième classe, certains modèles utilisent la technologie de broyage par vibration, qui utilise le choc, le frottement et l'extrusion générés par les vibrations à haute fréquence de broyage pour réaliser la rupture de la paroi cellulaire.
̸2, broyage de raffinement assisté par flux d'air
L'air comprimé, filtré à sec, forme un flux d'air supersonique (300 m / s) qui se rencontre dans la cavité de broyage à travers la buse Laval pour former un champ turbulent. Les particules de matériau entrent en collision les unes avec les autres dans le flux d'air à grande vitesse, frottent et terminent le broyage secondaire, ce processus peut contrôler la température en dessous de 45 ℃, éviter la dégradation des composants sensibles à la chaleur tels que les triheptanosides.
II. Système de classement et de collecte
̸3, filtrage dynamique de la taille des particules
Le matériau broyé entre dans la zone de classement avec le flux d'air, formant un champ de force centrifuge à travers une turbine de classement tournant à grande vitesse (vitesse de rotation réglable). La microfarine de taille de particules conforme (≤ 10 μm) entre dans le processus de collecte par la roue de classement, les particules grossières sont ensuite rejetées par la force centrifuge dans la zone de broyage pour le traitement cyclique, ce qui permet un contrôle précis de la taille des particules.
4, recyclage étanche à haute efficacité
Le système de pression négative construit par le mécanisme d'extraction d'air guide les micro - poudres dans le cyclone et le dépoussiéreur pulsé, avec une efficacité de collecte supérieure à 99%. La conception entièrement fermée empêche les composants pharmaceutiques de s'échapper tout en évitant la contamination par la poussière.
Iii. Manifestation de l'avantage technique
1, efficacité de broyage: par rapport au broyage traditionnel 150 - 200 mesh (75 - 100 μm), le broyage ultra - micro peut atteindre plus de 300 mesh (≤ 10 μm), le taux de déchirure cellulaire est passé de moins de 50% à plus de 95%.
Protection des ingrédients: le broyage à basse température assure une rétention de saponines > 98%, la libération de composants pharmacodynamiques est augmentée de 3 à 5 fois.
3, économie d'énergie et protection de l'environnement: la technologie de broyage Composite mécanique - flux d'air réduit la consommation d'électricité de plus de 40% pour les tonnes, le système en boucle fermée atteint zéro émission de poussière.
Le processus est combiné en profondeur avec la mécanique des fluides par la pulvérisation physique, tout en améliorant la biodisponibilité des produits pharmaceutiques, en conciliant l'efficacité de la production et le respect de l'environnement, en particulier pour les besoins de production modernes de la médecine chinoise.
