I. principes techniques de base du broyeur ultrafin

Le broyeur ultra - fin de thé repose principalement sur trois actions physiques pour la fragmentation au niveau cellulaire:

1, broyage à impact mécanique: les particules de thé sont accélérées par la roue à grande vitesse jusqu'à 20000 tr / MIN (vitesse linéaire super 100m / s) après avoir heurté la plaque cible fixe, la force d'impact peut atteindre plus de 3000g, peut pulvériser le thé vert et d'autres matériaux à 300 - 1250 mesh (environ 5 - 50 microns).

2, technologie de broyage de flux d'air: l'utilisation de 0,8 MPa d'air comprimé pour former un jet supersonique, les particules dans la Chambre de Vortex par collision les unes avec les autres pour réaliser le broyage, particulièrement adapté au traitement à basse température à l'échelle nanométrique des matériaux sensibles à la chaleur tels que le thé au jasmin (D50 ≤ 1 μm).

3, système de broyage de vibration: par la vibration à haute fréquence du milieu de broyage de zircone (amplitude 2 - 4mm, fréquence 1500hz), plus de 98% de taux de rupture cellulaire pour les matériaux fibreux tels que le thé puerh.

II. Innovations technologiques clés et avantages d'application

1, conception de protection à basse température

Equipé d'un système de réfrigération à - 30 ℃ avec double enveloppe refroidie à l'eau, la température du matériau est stable en dessous de 10 ℃ pendant le processus de broyage, la rétention efficace des polyphénols du thé (taux de perte < 3%) et de la chlorophylle et d'autres ingrédients sensibles à la chaleur. Lors du traitement du thé Longjing, la teneur en EGCG a augmenté de 27% par rapport au broyage traditionnel.

2, système de classement intelligent

L'utilisation d'un gradateur de flux d'Air Turbo permet un contrôle précis de la taille des particules dans la gamme 5 - 500 Mesh en ajustant la force centrifuge (200 - 500g) avec le volume d'air entrant (5 - 15m³ / min). Des expériences ont montré que la poudre de thé de 200 Mesh se dissout 8 fois plus rapidement que la poudre ordinaire.

3, capacité d'adaptation multifonctionnelle

La conception modulaire peut remplacer la cavité de différents matériaux tels que la céramique, l'acier inoxydable et d'autres, peut à la fois traiter les feuilles fraîches de thé Oolong avec une teneur en humidité de 12%, et peut également pulvériser les matières premières de Matcha après lyophilisation. La consommation d'énergie de traitement d'un certain modèle d'équipement pour Tieguanyin est seulement de 0,8 kWh / kg.

Iii. Expansion des scénarios d'application industrielle

1. Domaine alimentaire

La poudre de thé vert ultra - fine de 500 Mesh a été utilisée pour la crème glacée, le chocolat et d'autres produits, sa stabilité en suspension permet de réduire le taux de précipitation à moins de 0,1%. Une étude japonaise a révélé que la poudre de nanotea a augmenté de 40% la libération d'acides aminés Umami.

2. Industrie pharmaceutique et esthétique

Avec une biodisponibilité de 92% (seulement 65% selon les procédés traditionnels), les polyphénols du thé après le broyage deviennent la matière première de base des masques anti - âge. Une entreprise pharmaceutique a utilisé la technologie ultra - microcrush pour augmenter le taux de dissolution des comprimés de thé dégraissés de 51% à 89%.

3. Direction de la recherche et de l'innovation

En contrôlant la taille des particules broyées (100 nm - 10 µm), il est possible d'extraire directionnellement les principes actifs de différents poids moléculaires. L'équipe de l'Université du Zhejiang a utilisé la poudre de thé 50nm pour préparer avec succès un vecteur de médicament anticancéreux avec une charge 3,2 fois supérieure.

Iv. Tendances futures du développement

1, mise à niveau intelligente

Doté d'un système de vision ai pour surveiller la granulométrie de la poudre en temps réel, ajuste automatiquement la vitesse de rotation (erreur ± 5 tr / min) et les paramètres de classement, tels que certains équipements expérimentaux ont atteint une valeur CV < 3% de la taille des particules D90.

2. Transformation de la fabrication verte

Le nouveau système de circulation d'Air Vortex réduit la consommation d'énergie de 30% et la technologie de dépoussiérage pulsé permet d'émettre moins de 5 mg / m³ de poussière. Le broyeur à lévitation magnétique développé par un fabricant allemand ne fait que 55 décibels de bruit.

3, compatibilité entre les matériaux

En utilisant un milieu de broyage en céramique de nitrure de silicium, vous pouvez combiner le thé avec la pulvérisation de plantes médicinales précieuses telles que les Cordyceps, éviter la contamination métallique (résidus de fer < 0,5 ppm).