Le broyeur ultra - micro vibrant est un type d'équipement qui utilise des vibrations à haute fréquence et des médias abrasifs pour la pulvérisation ultra - fine des matériaux, le broyeur ultra - micro vibrant par l'action composite des vibrations à haute fréquence et des médias abrasifs pour réaliser la pulvérisation ultra - fine des matériaux, largement utilisé dans les domaines pharmaceutique, alimentaire, chimique et autres. Sa structure de base et son principe de fonctionnement sont les suivants:

I. structure de base

1, barillet et système de support

Le barillet est généralement de forme cylindrique, muni intérieurement d'un milieu abrasif (billes d'acier, billes de zircone...), le barillet étant fixé par des ressorts ou des moyens élastiques de support formant un système vibrant.

2, excitateur

Composé d'un arbre excentrique et d'un poids excentrique, il génère des vibrations à haute fréquence par entraînement moteur, ce qui permet au barillet de se déplacer sur une trajectoire elliptique approximative, entraînant le milieu abrasif pour l'impact et le broyage du matériau.

3, système d'alimentation et de sortie

L'orifice d'alimentation envoie le matériau dans la cartouche, l'orifice de sortie contrôle la granulométrie du produit fini à l'aide d'un dispositif de classement tel qu'une roue de classement, les particules grossières sont renvoyées pour continuer à être broyées et les particules fines entrent dans le système de collecte.

4, système auxiliaire

Les unités de refroidissement (par exemple, le refroidissement par eau), les systèmes de dépoussiérage (par exemple, les dépoussiéreurs pulsés) et les systèmes de contrôle sont inclus pour assurer un processus de broyage stable et respectueux de l'environnement.

II. Principe de fonctionnement

1, broyeur vibrant

Les vibrations à haute fréquence générées par le vibromasseur mettent le milieu abrasif et le matériau en suspension, créant un impact de projection et un broyage par extrusion entre les milieux, le matériau étant pulvérisé sous l'effet de l'impact, du frottement et des forces de cisaillement.

Classement et collecte

Les matériaux qualifiés entrent dans la zone de collecte par la roue de classement, les particules grossières retournent dans la cavité de broyage pour continuer à être broyées, la poudre fine est évacuée après filtration par le dépoussiéreur pulsé pour réaliser un travail continu.

3, application de la méthode sèche et humide

L'équipement prend en charge le broyage par voie sèche (p. ex., minérale, céramique) et humide (p. ex., alimentaire, pharmaceutique), en adaptant les médias et les processus aux différents besoins en matériaux.

Iii. Caractéristiques de l'équipement

• broyage efficace: haute fréquence de vibration, la finesse de broyage peut atteindre le niveau micron.

• Adaptabilité: peut traiter des matériaux fibreux, de haute ténacité, de haute dureté ou humides.

• Protection de l'environnement et économie d'énergie: le contrôle du bruit est conforme aux normes, certains modèles prennent en charge le broyage à ultra - basse température de l'azote liquide.