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La contrainte interne fait référence à la contrainte générée à l'intérieur du plastique lors du moulage du plastique en raison de la contraction inégale du refroidissement, de l'orientation moléculaire et d'autres facteurs. Cette contrainte interne peut affecter les performances et la durée de vie des produits en plastique. Grâce à un test de contrainte interne, il est possible de détecter si un récipient en plastique présente un problème de concentration des contraintes internes et donc de juger de la qualité et de la fiabilité du produit. Cela aide les fabricants à découvrir et à améliorer les processus de production en temps opportun et à améliorer la qualité des produits.

Le polarimètre intelligent de récipient en plastique est adapté aux entreprises pharmaceutiques, aux usines de produits en verre, aux laboratoires pour mesurer la valeur de contrainte du verre optique, des produits en verre et d'autres matériaux optiques, l'instrument peut tester qualitativement et quantitativement la contrainte interne du verre, l'écran LCD couleur lit automatiquement les résultats.

Principe du polarimètre intelligent pour conteneurs en plastique

Instruments pour l'application du principe d'interférence de la lumière polarisée pour l'examen des contraintes internes au verre ou des effets de biréfringence cristalline. Parce que le polarimètre est équipé d'une lame sensible et applique la méthode de compensation de lame 1 / 4 d'onde, cet instrument peut non seulement mesurer qualitativement ou quantitativement la différence de chemin optique du verre en fonction de l'ordre interférentiel des couleurs dans le champ de polarisation, mais aussi mesurer avec précision et quantitativement la valeur de La contrainte interne du verre.

Récipient en plastique polarimètre Intelligent Application

1, prévenir la déformation et la fissuration du produit

Le stress interne est l'un des facteurs importants qui contribuent à la déformation et à la fissuration des produits en plastique. Les contenants en plastique peuvent provoquer la déformation, la fissuration ou même la rupture du produit s'ils sont soumis à des contraintes internes excessives pendant le stockage, le transport et l'utilisation. Effectuer des tests de contrainte interne peut prédire la tendance de déformation du produit dans différentes conditions environnementales, fournir une base pour la conception et l'utilisation du produit et réduire le risque de déformation et de fissuration.

2, guider la sélection et l'optimisation des matériaux

La taille et la distribution des contraintes internes générées lors du moulage varient d'une matière plastique à l'autre. Avec des tests de contrainte interne, il est possible de fournir une base pour le choix des matériaux, en choisissant des matériaux plastiques plus adaptés aux besoins spécifiques de l'application. Dans le même temps, selon les résultats des tests, les fabricants peuvent ajuster la conception du moule, la température de moulage, la pression et d'autres paramètres de processus pour réduire la production de contraintes internes, optimiser le processus de production et améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

3. Répondre aux normes de l'industrie et aux exigences réglementaires

De nombreuses industries et réglementations ont des exigences strictes concernant les contraintes internes des conteneurs en plastique. Grâce aux tests de stress interne, il est possible de s'assurer que les produits sont conformes aux normes et aux exigences réglementaires pertinentes et d'éviter les retours, les rappels ou les litiges juridiques résultant de problèmes de qualité.

4. Améliorer la compétitivité du marché des produits

À mesure que la concurrence s'intensifie sur le marché, les consommateurs sont de plus en plus exigeants en matière de qualité et de performance des contenants en plastique. Avec un test de stress interne, les problèmes de performance qui peuvent survenir pendant l'utilisation du récipient en plastique, tels que la résistance insuffisante, la mauvaise résistance aux intempéries, etc., peuvent être détectés et résolus. Cela contribue à améliorer la performance globale du produit, à répondre aux besoins du marché et à améliorer la compétitivité du produit sur le marché.

En résumé, la détection des contraintes internes des conteneurs en plastique est importante pour évaluer la qualité des produits, prévenir la déformation et la fissuration, guider la sélection et l'optimisation des matériaux, répondre aux normes et aux exigences réglementaires de l'industrie, améliorer la compétitivité du marché des produits et promouvoir le progrès technologique et la modernisation industrielle.