En termes d'hygiène, l'étanchéité de l'emballage joue également un rôle clé. Les lingettes contiennent généralement une certaine quantité d'humidité et d'hydratants, ce qui fournit un foyer pour la prolifération des bactéries. Si l'emballage est mal scellé, les bactéries, la poussière et d'autres contaminants dans l'air extérieur vont dans le néant, entrer à l'intérieur de l'emballage et contaminer les lingettes humides. Dans le domaine médical, les exigences en matière d'hygiène sont élevées, si l'étanchéité de l'emballage des lingettes désinfectantes pose des problèmes, entraînant une contamination bactérienne, alors lors de l'utilisation, non seulement l'effet de désinfection souhaité ne peut pas être atteint, mais peut au contraire provoquer une infection croisée, présentant un risque grave pour la santé du patient.
GBT 27728 - 2011 méthode d'essai des performances d'étanchéité des emballages souples cette norme joue un rôle irremplaçable pour assurer la qualité de l'emballage des serviettes en papier humide. Il fournit des spécifications techniques claires pour les entreprises de production de lingettes humides, ce qui permet aux entreprises de réglementer le processus de production et d'effectuer des tests rigoureux sur l'emballage du produit conformément à des normes uniformes, garantissant ainsi la stabilité de la qualité du produit.

La sélection des échantillons est le premier maillon du travail d'essai, et leur caractère scientifique et raisonnable est directement lié à la fiabilité et à la validité des résultats d'essai. Lors du test d'étanchéité de l'emballage souple des serviettes en papier humide, nous devons sélectionner un nombre suffisant et représentatif d'échantillons de serviettes en papier humide.
D'un point de vue statistique, plus le nombre d'échantillons est élevé, plus il reflète avec précision l'état qualitatif du produit dans son ensemble. En général, selon le lot de production et la taille du lot du produit, nous devrions choisir au moins 20 - 30 échantillons de tissu humide. Pour les produits fabriqués en série, par exemple lorsque la production atteint des milliers ou même des dizaines de milliers de paquets par jour, une augmentation appropriée du nombre d'échantillons à 50 ou plus peut améliorer encore la crédibilité des résultats des tests.
L'état de performance du testeur d'étanchéité pour emballages souples ffy - 06 en tant qu'équipement clé pour les travaux d'essai affecte directement la précision des résultats d'essai. Avant chaque test, il doit être examiné de manière complète et méticuleuse.
L'inspection de l'apparence est la première étape, nous voulons examiner attentivement si le boîtier de l'instrument est endommagé, déformé ou rayé. Parce que ces problèmes d'apparence peuvent suggérer un dysfonctionnement potentiel à l'intérieur de l'instrument, comme la déformation du boîtier peut entraîner un décalage de la position d'installation des composants internes, ce qui affecte le bon fonctionnement de l'instrument. Dans le même temps, vérifiez également les différents sites de connexion de l'instrument, tels que le cordon d'alimentation, le tube à vide, le cordon de connexion du capteur, etc., s'ils sont fermement connectés, s'il y a un phénomène de relâchement, de casse ou de vieillissement. Si le contact du cordon d'alimentation est mauvais, il peut provoquer une panne de courant soudaine de l'instrument pendant le test, ce qui affecte la progression du test et l'intégrité des données; La rupture du tube d'aspiration peut entraîner une mauvaise évacuation et ne pas simuler avec précision l'environnement d'aspiration requis pour le test.
Ensuite, vérifiez l'écran d'affichage et les touches de commande de l'instrument. Allumez l'instrument et observez si l'écran s'allume normalement, si les chiffres et les icônes affichés sont clairs et précis, s'il y a un phénomène de code ou de clignotement. Lorsque vous actionnez une touche, sentez si le toucher de la touche est normal, si vous pouvez répondre à temps après avoir appuyé sur, si les fonctions peuvent être réalisées correctement. Par exemple, lors du réglage du degré de vide d'essai et du temps de maintien du vide, l'opération de frappe permet - elle d'entrer avec précision les paramètres requis et si les paramètres affichés sur l'écran correspondent à l'entrée.
Une inspection ciblée des composants de base de l'instrument, tels que les pompes à vide, les capteurs de pression, etc., est également nécessaire. La pompe à vide est un composant clé pour réaliser la fonction d'aspiration, vérifiez qu'elle fonctionne correctement, avec ou sans vibrations ou bruits anormaux. Si une pompe à vide fait un bruit aigu lorsqu'elle fonctionne, cela peut indiquer une usure des composants mécaniques à l'intérieur et un besoin de réparation ou de remplacement rapide. Le capteur de pression, quant à lui, est chargé de détecter le degré de vide et, en l'alignant avec une source de pression standard, de vérifier si la précision de sa mesure est dans la marge d'erreur admissible. Par exemple, on accède à l'instrument à l'aide d'une source de pression étalon dont la valeur exacte est connue pour voir si l'écart entre la valeur de pression affichée par l'instrument et la valeur étalon se situe dans la plage spécifiée de ± 1 kPa et, si cette plage est dépassée, le capteur de pression doit être étalonné ou remplacé.
Contrôle environnemental
Le test d'étanchéité de l'emballage souple des serviettes en papier humide dans un environnement à température constante et humide (température 23 ± 1 ℃, humidité relative 50 ± 5%) est une condition préalable importante pour assurer l'exactitude et la fiabilité des résultats de test, ce qui repose sur une base scientifique solide.
La température a un impact significatif sur les propriétés physiques des matériaux d'emballage souples. Dans un environnement à haute température, les matériaux d'emballage souples subissent une dilatation thermique et leur espacement entre les molécules augmente, ce qui entraîne une flexibilité accrue du matériau, mais peut également réduire les propriétés d'étanchéité de l'emballage. Par exemple, lorsque la température augmente au - dessus de 30 ℃, certains matériaux de film plastique couramment utilisés pour les emballages de serviettes en papier humide deviennent plus mous, la force d'étanchéité au niveau du bouchon peut être réduite, et les emballages qui sont autrement bien scellés peuvent présenter de petites lacunes qui peuvent affecter la précision des Résultats de test. À l'inverse, dans un environnement à basse température, les matériaux d'emballage souples se contractent et durcissent, deviennent plus fragiles, sont susceptibles de créer des fissures ou des fissures, ce qui interfère également avec le jugement précis de l'étanchéité de l'emballage. Par exemple, lorsque la température descend en dessous de 15 ° C, certains films plastiques perdent leur élasticité et peuvent se fissurer pendant l'essai en raison d'une légère force extérieure, qui n'est pas due à un défaut d'étanchéité de l'emballage lui - même, mais à des facteurs de température.
L'effet de l'humidité relative sur les emballages souples et les serviettes en papier humide ne peut pas non plus être négligé. Dans un environnement à humidité élevée, la teneur en humidité de l'air est plus élevée, l'emballage en papier tissu humide absorbe facilement l'humidité, ce qui entraîne un matériau d'emballage mou, déformé et affecte ses propriétés d'étanchéité. En outre, la serviette en papier humide elle - même absorbera également trop d'humidité, modifiant son propre équilibre d'humidité, de sorte que pendant le test, en raison de la variation de la teneur en humidité de la serviette en papier humide elle - même, interfère avec le jugement de l'étanchéité de l'emballage. Un environnement à faible humidité peut provoquer une évaporation rapide de l'humidité dans les serviettes en papier humide, ce qui entraîne un séchage des lingettes, ce qui peut également affecter les résultats des tests d'étanchéité de l'emballage. Par example, dans un environnement où l'humidité relative est inférieure à 40%, les branches d'eau d'une serviette en papier humide se dispersent abondamment en peu de temps, de sorte que la pression à l'intérieur de l'emballage varie, même si l'emballage lui - même est bien étanche, ce qui peut être mal considéré comme une mauvaise étanchéité en raison des variations de pression résultant de cette dispersion d'eau.
Maintenir une température et une humidité constantes, être en mesure de fournir des conditions environnementales stables pour les tests, éviter les interférences des facteurs environnementaux avec les résultats des tests, s'assurer que les résultats des tests reflètent fidèlement les propriétés d'étanchéité de l'emballage souple des serviettes en papier humide. De nombreuses entreprises de production de tissus humides dans le processus de production réel, suivent strictement cette exigence environnementale pour les tests d'étanchéité de l'emballage, améliorant ainsi efficacement la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit.
Tester le processus détaillé
Préparation du réservoir à vide
La préparation du réservoir sous vide est une première étape cruciale lors de la réalisation d'un test d'étanchéité d'emballage souple de serviettes en papier humide. Lors de l'ouverture de la cuve à vide, l'action doit être douce et lente pour éviter d'endommager les composants à l'intérieur de la cuve en raison d'une mauvaise manipulation. Préparez la bonne quantité d'eau propre, ici l'eau propre doit être garantie pure, sans impuretés, sans pollution, afin d'éviter toute interférence avec les résultats du test. Versez lentement de l'eau propre dans le réservoir à vide, en gardant un œil sur les changements de niveau d'eau pendant le processus. Lorsque le niveau d'eau augmente progressivement vers le Haut de la plaque de pression poreuse, ralentissez le débit d'eau en ajoutant goutte à goutte pour vous assurer que le niveau final d'eau est exactement 10 mm au - dessus de la face supérieure de la plaque de pression poreuse. Ce contrôle précis du niveau d'eau est essentiel, et un niveau d'eau trop élevé peut provoquer des éclaboussures d'eau dans l'échantillon d'emballage de tissu humide pendant le processus d'aspiration, affectant la précision des résultats de test; Le niveau d'eau trop bas ne peut pas simuler efficacement l'environnement de pression de l'emballage en utilisation réelle et ne peut pas détecter avec précision les propriétés d'étanchéité de l'emballage. Par exemple, dans un test d'une certaine entreprise de production de serviettes en papier humide, en raison de la négligence de l'opérateur, le niveau d'eau a été ajouté à 15 mm au - dessus du côté supérieur de la plaque de pression poreuse, le résultat est qu'une partie de l'échantillon d'emballage de serviettes en papier humide a été humidifiée par l'eau au cours du test, ce qui a entraîné une erreur de calcul de l'emballage qui était à l'origine bien scellé comme ayant des fuites, ce qui a causé des pertes inutiles.