Le broyeur ultra - micro est composé de l'hôte, de la machine auxiliaire, du boîtier de commande électrique en trois parties, avec de nombreuses propriétés telles que le type de soufflage, l'absence de tamis, l'absence de maille, la taille uniforme des particules, le processus de production est effectué en continu. Les matériaux sont introduits dans la Chambre de broyage par la trémie à travers le convoyeur à vis, par cisaillement de la lame rotative à grande vitesse, par la méthode de transport du vent sous pression négative pour transporter les matériaux dans le cyclone, le dépoussiéreur à sac, le disque de broyage et la vitesse de rotation de la roue de classement utilisent le contrôle de fréquence variable, la taille des particules du produit peut être contrôlée en ajustant le disque de broyage et la vitesse de rotation de la roue de classement, les matériaux expulsés pour atteindre les exigences de taille des particules du produit.

Les ultra - micro - broyeurs doivent prêter attention aux aspects suivants lors de leur utilisation:

1. Pendant la production, la température du roulement doit être vérifiée fréquemment, lorsque la température augmente de plus de 50 ℃, le tube refroidi par eau doit être pris pour refroidir le roulement. Lorsque la température monte à 90 ℃, il doit être arrêté pour vérifier, identifier la cause et dépanner.

2. Lorsque la nouvelle machine fonctionne, la courroie de transmission est facilement allongée, il faut prendre soin d'ajuster le serrage approprié de la courroie pour assurer la durée de vie de la courroie.

3. Les pièces d'usure doivent être inspectées fréquemment et remplacées à temps pour assurer la qualité et la quantité de production.

4. La lame, pour vérifier l'usure souvent, si après l'usure, la productivité diminue, la taille des particules grossit et trouve l'usure est remplacée.

5. Les roulements principaux sont tous lubrifiés à la graisse, avec la graisse spéciale blanche n ° 2, l'entrée de l'aiguille 265 - 295 degrés.

6. La période d'échange de graisse du roulement est de 2000 heures, le remplissage de la graisse est la moitié de l'espace à l'intérieur de la cavité du roulement, tout ne doit pas être trop rempli de graisse, sinon la température du roulement sera trop élevée.