La méthode de maintenance et d'entretien des broyeurs frigorifiques à azote liquide nécessite une gestion systématique combinant les caractéristiques de l'équipement avec les composants clés, comme suit:
I. maintenance du système d'azote liquide
1, inspection et remplissage des réservoirs d'azote liquide
(1) Vérifiez la dépression du réservoir, la complétude de l'évent sous vide avant le remplissage, évitez la chute du vide affectant les propriétés d'isolation thermique.
(2) Le nouveau réservoir ou le réservoir sec doit être rempli lentement d'azote liquide après le pré - refroidissement pour éviter les dommages à la vésicule interne.
(3) surveiller quotidiennement le réservoir pour le givre ou les anomalies de température, traiter rapidement les problèmes anormaux de perte d'azote liquide.
2, contrôle de la consommation d'azote liquide
(1) Régulation raisonnable du débit d'azote liquide et de la température, équilibre de l'efficacité du refroidissement et de la consommation d'énergie.
(2) réduire le temps d'ouverture de l'orifice du réservoir et réduire les pertes par évaporation d'azote liquide.
3, environnement de stockage du réservoir
(1) restez à l'écart de la source de chaleur et de la lumière directe du soleil, évitez l'évaporation accélérée de l'azote liquide à haute température.
(2) la zone de stockage doit être bien ventilée, empêchant l'accumulation d'azote de déclencher un risque d'hypoxie.
II. Maintenance opérationnelle des équipements
Inspection et nettoyage quotidiens
(1) nettoyez régulièrement le compresseur, la poussière du condenseur, utilisez un chiffon doux avec un nettoyant neutre pour essuyer le boîtier et éviter les solvants corrosifs.
(2) nettoyez le filtre tous les mois pour vous assurer que le flux d'air est dégagé.
(3) Vérifiez les fixations et les câbles de connexion pour éviter les défauts causés par le desserrage ou le vieillissement.
2, maintenance des composants clés
(1) Surveiller l'état de l'évaporateur et du condenseur, nettoyer avec un nettoyant spécial lors de l'arrêt, éviter les rayures.
(2) Vérifiez régulièrement le niveau de fluide frigorigène (par exemple, fréon) et le réapprovisionnement en temps opportun assure la performance de refroidissement.
3, gestion du système de contrôle électrique
(1) nettoyez la saleté du panneau de contrôle pour empêcher l'intrusion d'humidité.
(2) tester le fusible, la fonction de protection contre les surcharges, vérifier les problèmes anormaux de bruit ou de température.
Iii. Stratégie de sécurité et de maintenance à long terme
1, anti - usure et optimisation des matériaux
(1) préférez les composants en alliage résistant à basse température et à la corrosion pour réduire le taux d'usure.
(2) remplacez régulièrement les raccords d'usure tels que les bouchons de col, les valves et autres pour garantir les performances d'étanchéité.
2, support de maintenance professionnel
(1) Chaque semestre à un an, les professionnels sont invités à détecter le vide, la performance adiabatique et le risque de fuite.
(2) Établir des registres de maintenance, analyser la consommation d'azote liquide, les changements de température et d'autres données, optimiser le programme de maintenance.
3, spécifications de fonctionnement
(1) Laissez reposer 1 - 2 heures avant la première mise sous tension de l'appareil pour éviter les chocs de circuit.
(2) Porter des gants anti - gel, des lunettes et d'autres équipements de protection lors de la manipulation de l'azote liquide.
Iv. Traitement d'urgence en cas de défaillance
Anomalies de température: calibrez le thermomètre, vérifiez les fuites de réfrigérant ou les défaillances du compresseur.
Bruit: vérifiez si le compresseur, le ventilateur et le tuyau de cuivre connecté sont desserrés ou en collision.
Grâce aux mesures de maintenance ci - dessus, il est possible de prolonger efficacement la durée de vie du broyeur congélateur à azote liquide et de garantir son fonctionnement efficace et stable.