Principes de processus pour le broyeur cryogénique

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Date :2024-08-21Lire :2

Dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques, etc., il est souvent nécessaire de broyer des matériaux sensibles à haute température ou des Biomatériaux fragiles à basse température. Les méthodes traditionnelles de broyage mécanique sont difficiles à satisfaire ces besoins et les broyeurs cryogéniques sont un processus très efficace.

Le principe d'un broyeur cryogénique est de broyer les matériaux dans un environnement refroidi. L'échantillon pulvérisé est d'abord injecté dans un broyeur à température ambiante, puis fragilisé par refroidissement de l'azote gazeux. Les échantillons fragilisés subissent l'action de la lame et sont broyés et maintenus dans un environnement refroidi, ce qui évite la réduction de la chaleur de stock de l'échantillon. Les cryogéniques peuvent également extraire l'échantillon avec de l'azote gazeux pendant le traitement pour éviter le réchauffage et les dommages au matériau.

Le procédé d'équipement d'un broyeur cryogénique comprend principalement trois étapes de pré - refroidissement, de broyage et de nettoyage,

1, pré - refroidissement

Parce que les échantillons doivent être broyés à basse température, le broyeur cryogénique doit d'abord être pré - refroidi. Cette étape vise à abaisser la température de la lame et de la cavité de broyage à une température suffisamment basse pour faciliter l'obtention d'un état fragile de l'échantillon avant broyage. Les broyeurs cryogéniques ont généralement un dispositif de refroidissement intégré qui peut utiliser de l'ammoniac liquide ou du dioxyde de carbone liquide pour pré - refroidir la lame et la cavité de broyage à une température appropriée avant le broyage.

2, écrasement

Plusieurs aspects doivent être pris en compte lors du broyage:

(1) morphologie de l'échantillon

L'échantillon doit être fabriqué en blocs de plus petite taille que la lame. En modifiant le degré de liberté secondaire des échantillons (par exemple, en fixant des échantillons sphériques sur des glaçons ou des échantillons en flocons sur des poteaux en bois), il est possible de les rendre plus faciles à briser pendant le processus de broyage.

(2) lame

Le choix des lames est essentiel au processus de broyage. Le couteau à lame droite convient aux substances croquantes. Les couteaux à double couche (par exemple, teckno denture) conviennent aux matériaux plus durs (par exemple, la glace).

(3) vitesse d'alimentation

La vitesse d'alimentation doit être fonction de la dureté du matériau. Pour les matériaux plus souples, l'alimentation doit être lente pour éviter une production excessive de chaleur; Pour les matériaux plus durs, la vitesse d'alimentation peut être accélérée.

(4) Écraser la cavité

La cavité de pulvérisation doit être suffisamment petite pour que l'échantillon ne se détache pas de la lame ou du flux d'air immédiatement après son entrée dans la cavité. En outre, l'apparition de dépôts ou de déchets à l'intérieur de la cavité de broyage doit être évitée pour s'assurer que l'échantillon n'est pas endommagé ou contaminé, etc.

3. Nettoyage

Après le broyage, le broyeur cryogénique doit être nettoyé pour éviter l'entrée d'impuretés lors de la prochaine utilisation. Le dispositif de refroidissement doit d'abord être fermé, puis la lame et la cavité d'écrasement doivent être nettoyées. Pour les poudres qui s'accumulent à l'intérieur de la rainure ou autour de la cavité de broyage, le nettoyage peut être effectué à l'aide d'une brosse ou d'un entonnoir à longue tige. Enfin, toutes les surfaces sont nettoyées avec de l'eau et du gaz désionisés et séchées.

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