Introduction au principe de l'unité de broyage d'alginate de sodium

Unité de broyage d'alginate de sodiumL'utilisation de l'azote liquide comme source froide, par un processus spécial pour injecter de l'azote liquide directement sur le matériau pour refroidir instantanément le matériau après la catalyse dans le broyeur pour le broyage, son processus de broyage forme un système de circulation en circuit fermé, plus l'ensemble de l'équipement est dans la couche d'isolation fermée, de sorte que l'énergie est pleinement utilisée pour économiser de l'énergie et réduire considérablement les coûts d'utilisation. En raison de la température de l'azote liquide peut atteindre moins190Degrés, lors du broyage du bac pré - refroidi et de la température à l'intérieur de l'unité principale peut être en dessous de zéro après un traitement spécial30 à 40Degrés pour une longue période de fonctionnement normal, assurer la température de fonctionnement, réduire les pertes inutiles d'azote liquide.

Cet ensemble d'unités a été largement mis en service dans l'industrie

Carte moyenne KaiAlginate de sodium broyeurAvec des avantages:

1.Parce que les matières premières sont fibreuses, afin d'empêcher les matières premières d'entrer dans le silo après la construction du pont, l'agitation par la palette permet aux matériaux d'entrer uniformément dans la spirale d'alimentation.

2.Le matériau utilise un pré - refroidissement dynamique, une tête de pompage diffuse dans le transport en spirale, ce qui rend le refroidissement du matériau plus complet et économise davantage la consommation d'énergie d'azote liquide. (congélation conventionnelle avec bac de pré - refroidissement et livraison en spirale à deux étages de pré - refroidissement).

3.Spécialement conçu pour la spécificité du matériau, le couteau principal est adapté pour qu'il pulvérise mieux, réduise considérablement le coût de l'électricité principale et atteigne une capacité de production plus élevée.

4.Les matériaux sont transportés par la catalyse en spirale parallèle dans l'unité principale après avoir atteint la granulométrie par l'unité principale après le broyage des produits finis par le ventilateur d'aspiration sous pression négative dans le cyclone après l'entrée dans le silo d'alimentation, une partie des gaz d'échappement sont recyclés dans l'unité principale en tant que volume d'air supplémentaire utilisé, les gaz d'échappement excédentaires et les micropoudres entrent dans le système de dépoussiérage, la récupération de la filtration des micropoudres, les gaz d' L'ensemble complet de l'unité atteint la production sans poussière, la structure simple réduit la consommation d'énergie de l'équipement et facilite le nettoyage et le démontage de l'équipement.

Processus de broyage:

Les matériaux sont transportés par le vide dans le silo tampon, (silo tampon avec marteau à air pour empêcher le pont de matériaux d'affecter la capacité de broyage) par le transport en spirale pour transporter les matières premières dans le broyeur pour le broyage, les matières premières sont injectées simultanément dans l'azote liquide dans le processus de transport en spirale, par le biais de l'injection de type diffusion pour laisser les matières premières uniformément pré - refroidies dans le broyage principal. Il y a une injection supplémentaire d'azote liquide pendant le processus de broyage de l'hôte qui garantit que l'hôte ne chauffe pas pendant une longue période de travail.

L'extrémité avant de livraison en spirale et l'unité principale sont équipées de sondes de température qui permettent d'ajuster la quantité d'azote liquide injecté par l'affichage de la température et d'éviter les pertes inutiles.

L'unité principale produit un volume d'air puissant à travers le disque de couteau de la roue à vent et la pression négative du ventilateur d'aspiration transporte les matières premières finies broyées dans la séparation cyclonique, après la séparation du gaz d'alimentation est emballé par l'expulsion du ventilateur d'arrêt, (silo avec un marteau à air peut frapper, éviter le pont de matériau pulvérisé, ne peut pas être alimenté) La plupart des gaz d'échappement de la vaporisation d'azote liquide dans l'unité principale comme volume d'air supplémentaire, l'échappement en excès entraîne une certaine poudre de micro - poudre par la séparation cyclonique du gaz d'alimentation après la filtration