Le mélangeur conique vertical à double hélice est un nouveau type d'équipement de mélange et de somme efficace et de haute précision. La machine utilise un ensemble de moteur et réducteur de roue cycloïdale pour composer le tour et la rotation, en utilisant le mouvement de rotation de la vis d'agitation longue et longue et le mouvement de rotation de deux vis pour combiner le principe complet, de sorte que le rapport de gravité spécifique des matériaux disparates atteint le degré de mélange idéal, le temps de mélange est court et le bon effet. Il est largement utilisé pour le mélange de diverses poudres dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques, pesticides, aliments pour animaux, pétrole, mines métallurgiques, industrie des matériaux de construction, revêtements et autres industries.

Le mélangeur conique vertical à double hélice a principalement les caractéristiques de produit suivantes:

1, structure d'abord *, opération facile, opération sûre et fiable, arbre à vis sans roulement inférieur, il élimine les défauts causés par la fuite de poudre du roulement inférieur.

2, vitesse de mélange rapide, qualité de mélange uniforme. La double hélice de la machine est un arrangement asymétrique, un grand et un petit élargissement de la gamme de mélange, de sorte que la différence de gravité, le mélange est plus approprié que le mélange spécial. Le temps de mélange est court, l'uniformité du mélange est élevée et la sortie est propre.

3, économie d'énergie, la consommation d'énergie de cette machine par rapport au mélangeur à tambour est seulement d'environ un dixième.

4, le processus de mélange est doux, le matériau ne produira pas de phénomène de pression, d'usure et de surchauffe.

5, la préparation après mélange est stable, aucun phénomène de stratification et de séparation ne se produit.

6. La machine de mélange conique à double spirale est scellée sans poussière, facile à utiliser et facile à réparer. Longue durée de vie, également selon les exigences de l'utilisateur, le cône peut être transformé en récipient sous pression pour un fonctionnement sous vide pressurisé.