La machine de remplissage de liquide oral est un équipement d'emballage commun qui est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques et autres. Afin de garantir le bon fonctionnement de la machine de remplissage, de prolonger la durée de vie de l'équipement, de réduire le taux d'échec, d'améliorer l'efficacité de la production, de développer cette pratique opérationnelle.
I. travaux préparatoires
1, allez à la salle de travail pour vérifier si l'équipement de la machine de remplissage est en bon état.
2, vérifiez l'équipement nécessaire, comme la clé à écrou, la clé, la pince, la liste des pièces, etc.
3, vérifiez si la salle de travail est propre et propre
4, le Code d'exploitation de l'équipement d'enquête et les mesures de sécurité nécessaires.
II. Nettoyage et désinfection
1, la machine de remplissage, le tube de transfert et la salle de remplissage doivent être nettoyés et désinfectés après la fin de la production.
2, nettoyage: Retirez la Chambre de remplissage et le tube de transfert pour le nettoyage et la désinfection séparément.
3, cet ensemble est divisé en trois parties: (1) Salle de distribution; (2) Salle de remplissage; 3° recueillir les bouteilles; Chaque composant doit être nettoyé séparément: ① les raccords, les valves, les tubes de perfusion et les buses des Chambres de remplissage et de dosage sont retirés et lavés séparément. ② vérifiez le compteur de débit, s'il y a de la saleté, il doit être nettoyé à temps. ③ rincer avec un pistolet à eau haute pression.
4, désinfection: Retirez la Chambre de remplissage et le tube de transfert pour le nettoyage et la désinfection séparément.
5, méthode de désinfection: toutes les pièces de la Chambre de remplissage et du tube de transfert sont placées dans de l'eau propre, puis lavées avec un désinfectant à l'éthanol à 70% pendant 5 à 10 minutes, puis rincées à l'eau chaude. Enfin, la Chambre de remplissage et le tube de transfert sont placés dans un endroit ventilé pour sécher pendant 8h ou plus.
6, flacon de collecte: enlever le liquide résiduel sur le flacon de collecte et effectuer le nettoyage et la désinfection ou remplacer le nouveau flacon de collecte.
Iii. Processus de travail
1. Déterminez la bonne dose de remplissage selon les besoins de production.
2, installez le débitmètre de remplissage selon les besoins, assurez - vous que l'équipement peut être rempli avec précision.
3, démarrez l'équipement, remplissez l'opération.
4, pendant le fonctionnement, tels que la découverte de problèmes ou d'anomalies nécessitent un temps d'arrêt immédiat pour vérifier et traiter.
Iv. Fin des travaux
1, après l'arrêt, drainer le liquide oral restant ou laver le tube de solution avec une concentration de vitamine C de 5% pour l'immersion.
2, vérifiez l'équipement et assurez - vous qu'il est en bon état.
3, décrivez la charge de travail et l'état de l'équipement.
4, nettoyez et stockez les pièces correspondantes conformément aux règlements.