Le séchoir continu à disque est un dispositif de séchage continu à conduction très efficace. Sa structure * et son principe de fonctionnement déterminent qu'il possède les caractéristiques d'une efficacité thermique élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une petite empreinte, d'une configuration simple, d'un contrôle d'exploitation pratique et d'un bon environnement d'exploitation. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, pharmaceutique, pesticide, alimentaire, alimentaire, transformation de sous - produits agricoles et autres industries de séchage. Très bien reçu dans les pratiques d'utilisation dans diverses industries.
Le séchoir continu à disque réalise un séchage continu principalement par son principe de fonctionnement et sa conception structurelle, qui se manifestent spécifiquement dans les aspects suivants:
1. Alimentation continue de matériaux humides:
♦ La matière humide est ajoutée en continu par l'intermédiaire d'un chargeur sur le premier plateau de séchage de la partie supérieure du séchoir. Cela garantit une alimentation constante en matière humide pendant le fonctionnement de l'appareil, ce qui permet un traitement de séchage continu.
2. Disposition alternée des disques de séchage:
♦ Le séchoir continu à disque utilise une structure de disque de séchage multicouche, ces disques de séchage sont disposés alternativement de haut en bas dans un certain arrangement, le matériau peut s'écouler en continu à travers l'ensemble du séchoir.
♦ Le matériau entre d'abord dans la première couche de disques de séchage, puis au cours du processus de séchage, le matériau est progressivement transféré d'une couche de disques de séchage à l'autre par le retournement des feuilles de râteau et des bras de râteau, ce qui permet un processus de traitement continu.
3. Renversement et écoulement continu du matériau:
♦ Le bras de râteau avec les feuilles de râteau fait un mouvement de rotation, de sorte que les feuilles de râteau retournent le matériau en continu. Ce retournement garantit non seulement un contact suffisant de la matière avec le milieu chauffant, mais provoque également un écoulement continu et homogène de la matière sur le bac de séchage.
♦ La matière s'écoule le long d'une spirale exponentielle à travers la surface du disque de séchage, ce mode d'écoulement garantissant en outre l'uniformité et la continuité de la matière pendant le séchage.
4. Circulation du fluide chauffant:
♦ À l'intérieur du disque creux de séchage passe dans les médias chauffants tels que la vapeur saturée, l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur et le sel fondu à haute température, etc. Ces milieux chauffants sont admis par une extrémité du bac de séchage et dérivés de l'autre extrémité, permettant un écoulement cyclique du milieu chauffant.
♦ Le fluide chauffant circulant fournit en permanence de la chaleur au matériau, garantissant la continuité et l'efficacité du processus de séchage.
5. Expulsion continue des matériaux secs:
♦ La matière sèche est tombée de la dernière couche du bac de séchage à l'ensemble. Le disque, enfin transporté par les feuilles râtelées vers l'orifice de sortie pour être évacué. Cette conception garantit une évacuation continue et stable du matériau après séchage, ce qui permet une continuité dans l'ensemble du processus d'explosion à sec.
6. Expulsion continue de la partie humide:
♦ Après débordement de la partie humide de la matière, elle est évacuée en continu par un orifice d'évacuation d'humidité situé sur le couvercle supérieur. Pour les sécheurs à disque sous vide, la partie humide est évacuée par un orifice de vide situé sur le couvercle supérieur. Cette conception garantit l'évacuation des Parties humides dans le temps, évite l'accumulation de parties humides dans l'appareil et garantit en outre la continuité et l'efficacité du processus de séchage.
En résumé, le séchoir continu à disques permet un traitement continu de séchage des matériaux par alimentation continue de la matière humide, disposition alternée des disques de séchage, retournement et écoulement continu de la matière, écoulement cyclique du milieu chauffant, évacuation continue de la matière sèche et évacuation continue de la partie humide, etc.