Le séchoir Flash rotatif est un équipement de séchage à haut rendement qui combine la technologie de séchage avec la technologie de fluidisation. L'équipement surmonte les inconvénients de la grande consommation d'énergie de l'équipement de séchage traditionnel et du séchage inégal du lit fluidisé, en intégrant des caractéristiques telles que l'efficacité, l'économie d'énergie et la rapidité en un, ce qui en fait un choix idéal pour traiter des matériaux sensibles à la chaleur et à haute viscosité dans Les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres.

　　Séchoir Flash rotatifPrincipe de fonctionnement et caractéristiques techniques

Le principe de fonctionnement du sécheur Flash rotatif est basé sur la technologie combinée de séchage en lit fluidisé et de séchage par flux d'air. Au travail, l'air chaud entre dans la Chambre de séchage de broyage agitée par la tangente à l'espace de couture de l'anneau inférieur, formant un flux d'air ascendant hélicoïdal; Les matériaux humides sont ajoutés quantitativement en continu au séchoir par un chargeur à vis, réalisant la fragmentation et la dispersion sous l'impact du flux d'air chaud tournant à grande vitesse et le cisaillement de l'agitateur mécanique. Ce processus augmente considérablement la surface spécifique du matériau, renforce le processus de transfert de masse thermique et améliore considérablement l'efficacité du séchage.

L'appareil présente plusieurs caractéristiques techniques exceptionnelles:

•Haute efficacité et économie d'énergie: le matériau est soumis à de multiples actions telles que la centrifugation, le cisaillement, la collision, le frottement, etc., présentant un état de dispersion élevé, une grande vitesse relative entre gaz et solides et une résistance élevée à l'évaporation.

• Intégration polyvalente: le broyage, la dispersion, le séchage et le traitement de classement peuvent être effectués simultanément pour une utilisation polyvalente en une seule machine.

• Conception de paroi anti - adhésive: le flux d'air rotatif crée un effet de lavage intense sur le matériau de la paroi du dispositif, éliminant efficacement le phénomène de paroi adhésive.

• Contrôle précis: grâce à un gradateur, la taille des particules et l'humidité des matériaux exportés peuvent être contrôlées avec précision pour garantir la qualité du produit.

• Sécurité et protection de l'environnement: l'opération de pression micro - négative évite l'évacuation de la poussière et est équipée d'un dispositif antidéflagrant pour assurer la manipulation sûre des matériaux sensibles à la chaleur.

Structure de l'équipement et composants clés

• Le séchoir Flash rotatif se compose principalement de plusieurs composants de base suivants

• Système d'air chaud: comprend un filtre à air, un ventilateur et un chauffage. L'air est chauffé après purification par filtration et pénètre dans la Chambre de séchage dans une direction tangentielle à travers un distributeur de vent chaud à entrefer spécialement conçu, créant un champ de vent rotatif.

• Chambre de séchage: conçue avec une structure à cône inversé, avec agitateur à l'intérieur. La structure conique contribue à la formation d'une couche de lit fluidisé stable tout en facilitant la circulation des matériaux. La partie supérieure de la Chambre de séchage est équipée d'un gradateur qui contrôle la taille des particules finies.

• Système d'alimentation: conçu pour différentes caractéristiques des matériaux, il y a un chargeur à vis, un chargeur vibrant, etc., pour s'assurer que les matériaux pâteux et pâteux peuvent être incorporés uniformément et en continu dans la Chambre de séchage.

• Système de dépoussiérage: il est généralement combiné avec un cyclone et un dépoussiéreur à sac en tissu pour collecter efficacement les particules fines après séchage, les gaz d'échappement purifiés sont évacués par un ventilateur d'aspiration.

Domaines d'application et matériaux typiques

Le sécheur Flash rotatif a acquis une large application dans plusieurs domaines industriels grâce à ses avantages.

• industrie chimique: particulièrement adapté pour le traitement à sec des produits chimiques tels que le raffinage à la dérive, le fluorure d'ammonium et d'autres. La teneur en humidité peut être ramenée de l'état initial à moins de 0,5% après séchage de la matière de fluorure d'ammonium au moyen de cet appareil.

• noir de carbone et pigments: les matériaux en poudre tels que le noir de carbone présentent d'excellentes propriétés de séchage, en augmentant la surface de matière humide par unité de volume, accélérant le processus de transfert de masse thermique.

• pharmaceutique et alimentaire: convient au séchage en douceur des matériaux sensibles à la chaleur, la conception de la zone inférieure à haute température évite le contact direct du matériau avec la surface chaude, résout le problème de la décoloration cokéfaction.

• Autres domaines: se démarque dans le séchage de pâtes à haute viscosité et consistance dans des industries telles que le pétrole, les fibres chimiques, les mines, les peintures, les colorants et les intermédiaires.