Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Jiangyin Elm Vacuum Equipment Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

pharmamach>Article

Jiangyin Elm Vacuum Equipment Co., Ltd

  • Courriel

    18006168180@elmvac.cn

  • Téléphone

    15852642786

  • Adresse

    No.3001 route de Cheng, ville de Shiqiao, ville nouvelle de Lingang, ville de Jiangyin, Province du Jiangsu

Contactez maintenant
Méthodes de maintenance et d'entretien des unités de vide à anneau liquide
Date :2025-08-27Lire :0
L'entretien et la maintenance de l'unité de vide à anneau liquide doivent être combinés avec l'inspection de tournée quotidienne et l'entretien périodique, en particulier par les méthodes suivantes:
I. points clés de l'entretien quotidien
1, surveillance de l'état de fonctionnement
Vérifiez que les lectures de l'instrument telles que le vide, la pression, la température, etc. sont normales et que des fluctuations anormales peuvent indiquer des fuites ou une usure des composants.
L'unité d'écoute fonctionne avec des sons, des bruits inhabituels tels que le frottement doivent être immédiatement arrêtés pour la vérification.
2, entretien du système de refroidissement
Assurez - vous que le débit d'eau de refroidissement est stable et que la température de l'eau ne dépasse pas 40 ° C, évitez l'encrassement ou le blocage.
Évitez la congélation en vidant l'eau stagnante dans la pompe et les canalisations lorsqu'elle est désactivée en hiver.
Inspection de lubrification et d'étanchéité
Vérifiez régulièrement les joints mécaniques pour les fuites d'eau et d'air, la chaleur de la boîte de remplissage doit être ajustée ou remplacée rapidement.
La température du roulement doit être supérieure de 15 ℃ ~ 20 ℃ à l'environnement, le maximum ne doit pas dépasser 55 ℃ ~ 60 ℃.
II. Mesures d'entretien périodique
1, nettoyage et protection contre la corrosion
Nettoyez le filtre d'entrée d'air et la poussière de surface du corps de pompe, l'industrie chimique doit utiliser un nettoyant spécial pour éliminer les résidus de corrosion.
Gardez l'équipement sec et ventilé pour éviter la rouille accélérée des composants dans un environnement humide.
2, remplacement des composants clés
Changez le lubrifiant 3 à 4 fois par an, nettoyez les roulements et remplacez le liquide détérioré.
Vérifiez l'écart entre la roue et la plaque de distribution (généralement 0,15 ~ 0,20 mm), le dépassement d'usure doit être remplacé.
Vérification de l'intégrité du système
Fixer les boulons et les boulons de pied pour éviter les vibrations causées par le desserrage.
Déterminez le point de fuite de la ligne et après la réparation, réacheminez pour tester l'étanchéité.
Iii. Traitement des conditions de travail spéciales
1, environnement à basse température: préchauffer l'unité au - dessus de 5 ℃ avant de commencer, pour éviter l'huile de lubrification collante conduisant à une mauvaise lubrification.
2, panne soudaine: si l'unité est soudainement exposée à l'atmosphère, arrêtez immédiatement et fermez la soupape d'admission d'air pour éviter les éclaboussures d'huile de lubrification.
Grâce aux mesures ci - dessus, la durée de vie de l'unité peut être prolongée efficacement, en combinaison avec les paramètres spécifiques du Manuel du fabricant.