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Jiangyin Elm Vacuum Equipment Co., Ltd
Analyse du principe du processus de pompe à vide tripale Roots
Date :2025-04-21Lire :0
Analyse du principe du processus de pompe à vide tripale Roots
I. conception structurelle de base
1, configuration du rotor à trois pales
Le corps de la pompe est configuré avec une paire de rotors de type trilobe à lignes évasées répartis symétriquement à 180°, les pics et les profils de vallée des feuilles étant usinés avec précision pour former une Chambre d'étanchéité dynamique. La Rotation synchrone inverse est réalisée par transmission à engrenages, le rotor conservant un jeu sans contact de 0,1 à 0,8 mm avec le carter de la pompe.
2, compresseur isocylindrique
Au cours de la période de rotation du rotor, le volume de la cavité d'aspiration augmente pour former un gaz d'aspiration à pression négative et le volume de la cavité d'échappement diminue pour compléter la compression et l'évacuation du gaz. Ce processus repose sur le contrôle précis du volume de la chambre par la ligne de type rotor, ce qui permet le transport directionnel des gaz.
II. Processus de transport de gaz
1, phase d'inspiration
Lorsque le rotor tourne vers la zone d'entrée d'air, le volume de la Chambre se dilate et le gaz est aspiré à l'intérieur de la Chambre de pompe.
2, phase de compression
Le gaz est enfermé dans la Chambre dynamique avec le mouvement du rotor, car la réduction progressive du volume de la Chambre produit un effet de compression isovolumique, mais sans le processus de compression interne des compresseurs alternatifs traditionnels.
3, phase d'échappement
Au fur et à mesure que les pics de pales du rotor frôlent l'évent, le gaz comprimé est poussé vers l'extrémité de l'évent tandis que le gaz haute pression du côté de l'évent se replie partiellement vers la chambre fermée, entraînant une augmentation instantanée de la pression après expulsion du système.
Iii. Caractéristiques du procédé
1, avantage de la ligne trilobée
Par rapport à la structure à deux pales, le rotor à trois pales complète trois cycles de déglutition par tour, réduisant efficacement l'amplitude des pulsations de pression de plus de 30%, réduisant considérablement les vibrations et le bruit de fonctionnement.
2, processus de lubrification sans huile
L'écart entre rotor et Rotor - Carter de pompe est garanti par un usinage CNC de précision, sans intervention d'huile lubrifiante, pour les industries pharmaceutiques et électroniques exigeantes en pureté.
3 matériaux et processus de traitement
Le rotor est formé à l'aide d'un alliage d'acier à haute résistance par une machine CNC couplée à cinq axes, le traitement de durcissement de surface (par exemple, le processus de nitruration) améliore la résistance à l'usure, l'erreur de type de fil est contrôlée à ± 5 μm.
Iv. Besoins en systèmes auxiliaires
Il est nécessaire de configurer la pompe à vide étanche à l'huile, la pompe à anneau d'eau et d'autres équipements de niveau avant pour former une unité de vide afin de surmonter ses propres défauts de faible taux de compression (généralement le taux de compression ≤ 10), pour atteindre une gamme de vide moyen de 10⁻¹ ~ 10 ³pa.
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