Ligne de remplissage de gouttes pour les yeuxEn tant qu'équipement d'automatisation de haute précision et de haute exigence de propreté, les défaillances courantes se concentrent principalement sur les anomalies de démarrage, les écarts de précision de remplissage, l'incapacité de remplissage des matériaux et les problèmes de goutte - à - goutte, les manifestations, les causes et les solutions spécifiques aux défaillances suivantes:

　　I. démarrage ne répond pas, ne peut pas fonctionner correctement

Manifestation de l'échec: après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, l'appareil n'a aucune action et l'écran tactile ou les voyants lumineux ne réagissent pas.

Causes possibles:

1. Problème d'alimentation: ligne coupée, fusible fondu ou alimentation à découpage sans sortie.

2. Le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas réinitialisé: l'appareil n'est pas déverrouillé après un arrêt d'urgence.

3. Défaut de communication: les lignes de communication entre l'écran tactile et le PLC (Contrôleur logique programmable) sont desserrées ou endommagées.

La solution:

1. Vérifiez la puissance:

- Éteignez l'alimentation totale de l'appareil et vérifiez que la ligne est cassée et que les bornes sont desserrées.

- utilisez un multimètre pour mesurer si le fusible est fondu, si la fusion doit remplacer le fusible de même spécification.

- vérifiez que la tension d'entrée / sortie de l'alimentation à découpage est normale (généralement 24V DC).

2. Réinitialiser le bouton d'arrêt d'urgence: Faites pivoter le bouton d'arrêt d'urgence dans le sens horaire vers la position d'éjection pour redémarrer l'appareil.

3. Vérifiez la ligne de communication:

- Confirmez que le câble de communication (par exemple RS485, Ethernet) entre l'écran tactile et le PLC est bien connecté.

- si la ligne de communication est endommagée, les paramètres de communication doivent être remplacés et reconfigurés.

　　II. Volume de remplissage non précis

Manifestation du défaut: le volume de remplissage réel s'écarte fortement de la valeur de consigne, ou le volume de remplissage des différentes stations n'est pas cohérent.

Causes possibles:

1. Problème de vitesse de commutation de valve: la vitesse de commutation de la valve supérieure et inférieure ne correspond pas à la viscosité du liquide, plus la viscosité est grande, plus la commutation de la valve est lente.

2. Déviation d'étalonnage du système de pesage: dérive du zéro du capteur ou réglage incorrect de l'échelle.

3. Débit anormal de la tête de remplissage: tête de remplissage bloquée, action lente de l'électrovanne ou mauvaise étanchéité du cylindre.

La solution:

1. Ajustez la pression du ressort de valve:

- l'augmentation de la pression du ressort de la valve accélère la vitesse de commutation et convient aux liquides à haute viscosité (tels que les sirops).

- la réduction de la pression du ressort ralentit le commutateur et convient aux liquides à faible viscosité (tels que les agents aqueux).

2. Recalibrer le système de pesage:

- calibrage du point zéro et calibrage de l'échelle à l'aide d'un capteur de poids symétrique standard.

- vérifiez que le câble de connexion du capteur est desserré et remplacez le capteur si nécessaire.

3. Vérifiez la tête de remplissage et l'électrovanne:

- nettoyer les impuretés ou la cristallisation à l'intérieur de la tête de remplissage pour assurer une circulation fluide.

- vérifiez si la bobine de l'électrovanne est endommagée, si elle est endommagée, vous devez remplacer le même modèle d'électrovanne.

- vérifiez le vieillissement de la bague d'étanchéité du cylindre, si le vieillissement nécessite le remplacement de la bague d'étanchéité.

　　Iii. Le matériel ne peut pas être rempli

Manifestation d'un dysfonctionnement: l'équipement fonctionne mais sans écoulement de liquide ou avec très peu de remplissage.

Causes possibles:

1. Bouchon fermé ou bouché: le bouchon n'est pas ouvert ou bouché par des impuretés.

2. Pression d'air insuffisante: cylindre d'injection ou cylindre de fuite d'air, entraînant une force motrice insuffisante.

3. Matériel insuffisant: le liquide à l'intérieur du réservoir est inférieur au niveau inférieur et ne peut pas répondre aux besoins de remplissage.

La solution:

1. Vérifiez l'état de la bouche:

- vérifiez que la bouche est ouverte, si elle est fermée, vous devez l'ouvrir manuellement.

- nettoyer les impuretés ou les cristallisations à l'intérieur de la bouche pour assurer une circulation fluide.

2. Vérifiez le système de pression d'air:

- mesurer avec un baromètre si la pression de la source d'air est dans la plage de réglage (généralement 0,4 - 0,6 MPa).

- Vérifiez l'étanchéité du cylindre d'injection et du cylindre, remplacez la bague d'étanchéité ou réparez le bloc cylindre en cas de fuite.

3. Matériel supplémentaire:

- Ajoutez suffisamment de liquide à l'intérieur de la cuve pour vous assurer que le niveau est au - dessus de la marque de niveau inférieur.

- vérifiez si le tuyau de matériau est bloqué, si le blocage doit être nettoyé ou remplacé.

　　Iv. Goutte à goutte après remplissage

Manifestation de l'échec: après l'arrêt du remplissage, le liquide coule continuellement de la tête de remplissage ou du bec de remplissage, contaminant le corps de la bouteille ou le comptoir.

Causes possibles:

1. Dommages à l'orifice de la tête de remplissage: le diamètre de l'orifice est trop grand ou les bords sont usés, ce qui rend le liquide impossible de tronquer complètement.

2. Mauvaise étanchéité de la vanne à boisseau sphérique: la vanne à boisseau sphérique à l'intérieur de la tête de remplissage est usée ou vieillie, ce qui entraîne une étanchéité irrégulière.

3. Défaillance de la conception anti - goutte: La canule anti - goutte ou la valve d'aspiration échouent et ne peuvent pas aspirer le liquide résiduel à temps.

La solution:

1. Réparer l'orifice de la tête de remplissage:

- mesurer le diamètre de l'orifice avec un étrier, si plus de 7,5 mm doit remplacer la tête de remplissage.

- si le bord de l'orifice est usé, il peut être légèrement aplati sur du papier dépoli pour assurer une surface lisse.

2. Remplacez la valve à boisseau sphérique:

- Retirez la tête de remplissage et vérifiez si le robinet à bille est usé ou bloqué.

- si la vanne à boisseau sphérique est endommagée, remplacez la vanne à boisseau sphérique du même modèle et réinstallez la mise en service.

3. Vérifiez le dispositif anti - goutte:

- vérifiez que le manchon anti - goutte est en place, s'il est desserré, il doit être fixé à nouveau.

- vérifiez si la soupape d'aspiration fonctionne correctement, en cas de défaillance, vous devez remplacer la soupape d'aspiration.

V. déviation de remplissage Multi - station

Manifestation du défaut: le volume de remplissage est normal pour une partie de la station, la déviation est grande pour une partie de la station et n'est pas régulière.

Causes possibles:

1. Le positionnement de la livraison du conteneur n'est pas correct: défaillance du capteur de contrôle, blocage du mécanisme de livraison mécanique ou réglage incorrect des paramètres d'arrêt.

2. Flux instable de la tête de remplissage: usure interne de la tête de remplissage ou action incohérente de l'électrovanne.

La solution:

1. Vérifiez le système de transport de conteneurs:

- vérifiez que le capteur de commande (par exemple, interrupteur optoélectronique, encodeur) fonctionne correctement et doit être remplacé en cas de défaillance.

- vérifiez que les mécanismes de transport mécaniques (chaînes, courroies, par exemple) ne sont pas bloqués ou usés, si le blocage nécessite le nettoyage ou le remplacement des composants.

- réinitialiser les paramètres d'arrêt (par exemple, vitesse de livraison, temps d'arrêt) pour s'assurer que le conteneur est positionné avec précision.

2. Flux de tête de remplissage stable:

- Retirez la tête de remplissage, vérifiez si l'intérieur est usé ou bloqué, remplacez la tête de remplissage si elle est usée.

- vérifiez si l'action de l'électrovanne est cohérente, si elle n'est pas cohérente, vous devez ajuster ou remplacer l'électrovanne.