Guide d'entretien et d'entretien de l'équipement de stérilisation instantanée à haute température pour les boissons:
I. opérations quotidiennes et entretien des fondations
1, inspection avant le démarrage
Vérifiez l'étanchéité de l'équipement (p. ex., joints d'étanchéité, joints toriques) pour vous assurer qu'il n'y a pas de bris ou de vieillissement.
Vérifiez que le manomètre, le thermomètre et la soupape de sécurité sont corrects et évitez les écarts dans les paramètres de stérilisation causés par une défaillance du compteur.
Vérifiez que la connexion de la ligne est solide pour éviter les fuites de vapeur ou de matériau.
2, spécifications opérationnelles
Suivez strictement la procédure de stérilisation pour régler la température (généralement ≥ 160 ℃) et le temps (15 - 30 minutes), évitez le fonctionnement surchargé.
Évitez les excès ou l'empilement trop dense lors du chargement des boissons et assurez - vous que la circulation de la vapeur est fluide.
II. Nettoyage et désinfection réguliers
1, nettoyage interne de l'équipement
Nettoyez la Chambre de stérilisation, le manchon de refroidissement et la paroi intérieure du réservoir après chaque utilisation pour éviter l'accumulation de résidus de boissons [.
Utilisez un nettoyant neutre ou un nettoyant spécial pour essuyer la surface de l'appareil et éviter la corrosion des pièces métalliques par des solvants acides / alcalins forts.
2, entretien des tuyaux et des systèmes de filtration
Retirez régulièrement l'hydrophobe pour nettoyer l'eau de condensation de vapeur des impuretés et éviter les blocages.
Remplacez ou Lavez le filtre à air tous les mois pour vous assurer que la source d'air est propre et éviter que les particules n'affectent les éléments pneumatiques.
Iii. Entretien et remplacement des composants clés
1, lubrification et gestion des pièces d'usure
Remplissage trimestriel de graisse à haute température des roulements, des chaînes et d'autres composants mécaniques, réduisant les pertes par friction [.
Vérifiez les pièces d'usure telles que les écrans, les joints d'étanchéité et trouvez des fissures ou des déformations à remplacer immédiatement (une inspection de routine tous les 6 mois est recommandée).
2, entretien du système électrique
Nettoyez régulièrement la poussière de l'armoire de commande, vérifiez si les bornes de câblage sont desserrées et évitez un mauvais contact avec le circuit.
Les capteurs de température et les contrôleurs de pression sont calibrés chaque année par des techniciens spécialisés, garantissant la précision des données.
Désactivation à long terme et gestion du stockage
1, traitement avant l'arrêt
Évitez la vapeur résiduelle et l'eau de refroidissement à l'intérieur de l'appareil pour éviter la rouille interne.
Appliquez de l'huile antirouille sur les composants clés tels que les tiges de piston de cylindre, les roulements, etc.
2, exigences environnementales de stockage
L'équipement doit être placé dans un endroit sec et ventilé pour éviter l'humidité de la carte en raison d'un environnement humide.
Couvrir le capot anti - poussière pour empêcher la poussière de pénétrer dans les tuyaux ou les composants de précision.
V. Prévention des pannes et traitement d'urgence
1, FAQ alerte précoce
Température non conforme: vérifiez le vieillissement du tube de chauffage et le mauvais fonctionnement du thermostat.
Fuite de vapeur: arrêt immédiat, remplacement des joints brisés ou des boulons de bride de fixation.
2. Principe de fonctionnement sûr
Les conditions anormales (par exemple, bruit anormal, fumée) nécessitent une coupure de courant immédiate, contactez la révision après - vente et interdisez le démontage privé.
En résumé, l'entretien de l'équipement de stérilisation instantanée à haute température des boissons doit être combiné avec le nettoyage quotidien, la lubrification régulière, le remplacement des composants et les opérations de spécification, ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement et garantir l'effet de stérilisation. Il est recommandé d'établir des plans d'entretien mensuels, trimestriels et annuels et de conserver un registre des révisions pour la traçabilité.