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Jiangsu Guolang Machinery Manufacturing Co., Ltd
Granulateur rotatif modèle zlxz - c800: scénarios d'application et logique de travail
Date :2025-10-20Lire :1
Dans les domaines de la médecine, de la nourriture, de l'industrie chimique et d'autres domaines de la préparation des particules, la machine de granulation rotative zlxz - c800 est devenue un équipement de formage de particules commun grâce à un effet de granulation stable et à une large adaptation des matériaux. Grâce à la synergie de l'extrusion mécanique et du criblage, il convertit le matériau en poudre en granulés homogènes, ce qui peut à la fois répondre aux besoins de la production ultérieure (par exemple, la compression, l'emballage) et réduire les déchets de matériaux, comprendre son scénario d'application, la logique de travail, peut mieux jouer la valeur pratique de l'équipement.
I. scénario d'application: adaptation aux besoins de préparation de granulés Multi - industries
L'avantage principal de la granulatrice rotative zlxz - c800 réside dans l'adaptation de matériaux en poudre de caractéristiques différentes, sans avoir à dépendre de paramètres complexes, pour des applications au sol dans de nombreuses industries:
•Domaine pharmaceutique: utilisé dans la granulation de la poudre de médecine chinoise, des matières premières de la médecine occidentale, après avoir transformé la poudre en granulés uniformes, il est facile de presser la poudre en comprimés ou de remplir les capsules par la suite, tout en réduisant le vol de poudre et en réduisant la perte de matières premières, conformément aux exigences de la production pharmaceutique en matière de pureté et d'utilisation des matériaux.
•Domaine alimentaire: préparation de granulés de lait adapté en poudre, poudre de substitut de repas, arômes (par exemple, extrait de poulet, poudre d'épices), après granulation peut améliorer la fluidité des matériaux, éviter l'apparition de grumeaux ou de couches lors de l'emballage, tout en améliorant la vitesse de dissolution du produit, pratique pour les consommateurs.
•Domaine chimique: applicable à la granulation d'engrais, de poudre de peinture, de catalyseur et d'autres matériaux, les matériaux granulaires sont plus faciles à stocker et à transporter, réduisant la dispersion de la poudre dans le processus de manutention, tout en pouvant contrôler la taille des particules et répondre aux exigences de différents processus pour la morphologie des matériaux.
II. Logique de travail: processus de moulage de poudre à granulés
Le processus de granulation de la granulatrice rotative modèle zlxz - c800 s'articule autour de trois étapes principales de « prétraitement des matériaux - extrusion - moulage - tri - finition», avec un processus clair et facile à comprendre:
•Pré - traitement et alimentation des matériaux: les matériaux en poudre à granuler doivent d'abord être pré - traités (tels que le mélange, l'humidification à l'humidité appropriée) pour assurer une certaine viscosité et fluidité des matériaux; Il est ensuite livré en douceur à la cavité de granulation par le système d'alimentation, la vitesse d'alimentation peut être ajustée en fonction de l'état du matériau pour éviter l'accumulation de matériau ou un approvisionnement insuffisant.
•Extrusion du noyau de granulation: la Chambre de granulation est équipée d'un Granulateur rotatif avec un écran fixe, lorsque le matériau entre dans la Chambre, le Granulateur rotatif poussera le matériau vers l'écran, par l'action mécanique d'extrusion, de sorte que le matériau traverse le maillage de l'écran, formant des particules humides de forme cylindrique ou irrégulière; La taille des pores du tamis peut être remplacée en fonction de la taille des particules souhaitée, adaptée aux différents besoins de taille des particules.
•Criblage et finition des particules: les particules extrudées seront retirées avec la rotation du granulateur et partiellement nonLe matériau en bloc formé sera davantage brisé, puis par la structure de criblage que l'équipement apporte lui - même, des particules qualifiées de granulométrie uniforme sont séparées, une petite quantité de particules brutes qui n'ont pas passé le criblage peut être retournée au système d'alimentation pour être re - granulée, assurant la cohérence du produit fini granulé.