L'effet d'utilisation de la centrifugeuse tubulaire carrée, dont l'influence de la partie mécanique est divisée en facteurs réglables et facteurs non réglables, est maintenant expliqué séparément, d'abord comprendre son principe d'action, afin de pouvoir le contrôler efficacement dans l'utilisation. Alors, pourquoi la partie mécanique de la centrifugeuse tubulaire carrée n'est - elle pas réglable?
1, diamètre du tambour rotatif et longueur effective
Plus le diamètre du tambour rotatif est grand, plus la longueur effective est longue, plus sa zone de décantation effective est grande, plus la capacité de traitement est grande, plus le temps de séjour du matériau dans le tambour rotatif est long, et à la même vitesse de rotation, plus son facteur de séparation est grand, meilleur est l'effet de séparation. Mais limité par le matériau, il n'est pas possible d'augmenter le diamètre du tambour rotatif sans limite, car la vitesse plus grande qui peut être autorisée avec l'augmentation du diamètre diminue avec la solidité du matériau, de sorte que la force centrifuge diminue également en conséquence. Habituellement, le diamètre du tambour rotatif est compris entre 200 et 1000 mm et le rapport longueur / diamètre est compris entre 3 et 4. Maintenant se développe une tendance vers un grand rapport longueur / diamètre qui tend vers des vitesses de rotation élevées, un tel appareil est plus capable de s'adapter au traitement des boues à faible concentration, la biscuiterie de boue est meilleure.
En outre, avec la même quantité de traitement, le grand diamètre du tambour peut fonctionner à une vitesse différentielle plus faible, en raison de la grande capacité d'évacuation des scories hélicoïdales du grand diamètre du tambour, pour atteindre la même capacité d'évacuation des scories, le petit diamètre du tambour doit être atteint en augmentant la vitesse différentielle.
2, angle de demi - cône de tambour rotatif
Les scories qui se déposent à l'intérieur du tambour sont soumises à une force de reflux glissant vers le bas sous l'effet de la force centrifuge lorsqu'elles sont poussées vers l'orifice de sortie le long de l'extrémité conique du tambour. L'angle de demi - cône du tambour rotatif est le paramètre le plus important dans la conception de la centrifugeuse tubulaire carrée. Du point de vue de l'effet de clarification, l'angle du cône doit être aussi grand que possible; En ce qui concerne l'effet d'évacuation des scories et de déshydratation, l'angle du cône doit être aussi petit que possible. Étant donné que l'évacuation des scories est nécessaire pour un fonctionnement normal, une meilleure conception doit d'abord répondre aux conditions d'évacuation des scories. Pour les matériaux difficiles à séparer tels que les boues activées, l'angle de demi - cône est généralement de l'ordre de 6 degrés afin de réduire la vitesse de reflux des scories. L'angle de demi - cône pour le matériau général commun dans les 10 degrés peut garantir le transport en douceur des scories.
3, pas de vis
Le pas de vis, c'est - à - dire l'espacement des deux lames hélicoïdales adjacentes, est un paramètre structurel important qui affecte directement le succès ou l'échec du laitier. À un certain diamètre de la spirale, plus le pas est grand, plus l'angle de montée de la spirale est grand, plus les chances de blocage du matériau entre les lames de la spirale sont grandes. En même temps, le grand pas réduira le nombre de tours de la lame hélicoïdale, ce qui entraînera une distribution inégale du matériau à l'extrémité du cône du tambour rotatif et une augmentation des vibrations de la machine. Par conséquent, pour les matériaux difficiles à séparer tels que les boues activées, les scories sont plus difficiles à transporter, le pas de vis doit être plus petit, généralement 1 / 5 ~ 1 / 6 du diamètre du tambour rotatif, afin de faciliter le transport. Pour les matériaux faciles à séparer, le pas de vis doit être plus grand, généralement 1 / 2 ~ 1 / 5 du diamètre du tambour rotatif, afin d'améliorer la capacité de transport des scories.