I. nettoyage et inspection quotidiens

1, maintenance du tambour rotatif

• l'intérieur du tambour rotatif doit être nettoyé après chaque arrêt pour éliminer les matières solides résiduelles et éviter les déséquilibres ou la corrosion dus à l'accumulation de résidus.

• Lorsque le tambour rotatif n'est pas installé, un manchon de protection doit être chargé au Filetage supérieur pour éviter les blessures par choc.

2, gestion des groupes de roulements

• Lavez l'ensemble de roulements inférieurs chaque semaine, vérifiez l'usure des surfaces planes et éliminez les saletés, assurez - vous que le contact des empoises est lisse.

• Il est nécessaire de compléter le palier coulissant avec la bonne quantité de graisse avant de démarrer pour garantir l'effet d'amortissement et le fonctionnement fluide du palier.

3, désinfection et protection contre la corrosion

• essuyez le condensat après chaque centrifugation à basse température pour éviter la rouille des composants accélérés par l'humidité.

• utilisez un détergent neutre ou de l'alcool pour essuyer la cavité et l'adaptateur et interdire aux solvants chimiquement agressifs de toucher les joints d'étanchéité.

Lubrification et entretien des composants

1, cycle de lubrification

• les roulements coulissants, les goupilles de rotor doivent être remplis régulièrement avec un lubrifiant spécial, il est recommandé de le réapprovisionner toutes les 200 heures de fonctionnement.

• les roulements du moteur électrique sont remplis trimestriellement de graisse à haute température pour réduire le bruit d'usure.

2, inspection des composants clés

• Vérifiez régulièrement les corps étrangers à l'intérieur du manchon, la chute des coussins en caoutchouc, nettoyez - les ou remplacez - les à temps.

• observez les taches de corrosion ou les fissures sur la surface du rotor et découvrez que l'anomalie est immédiatement désactivée.

Iii. Programme de maintenance périodique

1, par mois: démontez le rotor et l'adaptateur, nettoyez la fenêtre de ventilation de la cavité et la poussière du condenseur pour garantir l'efficacité de la dissipation thermique.

2, trimestriel: vérifiez la stabilité de la suspension du moteur, le décalage de l'axe de rotation et l'usure du redresseur, Remplacez les brosses si nécessaire.

3, annuel: Remplacez le ressort de pression du roulement inférieur, calibrez la précision de la vitesse de rotation (l'écart de plus de ± 3% nécessite un ajustement professionnel).

Iv. Spécifications opérationnelles de sécurité

1, installation de l'équipement

• Assurez - vous que la centrifugeuse est placée sur un comptoir ferme horizontalement et que les coussins en caoutchouc à quatre pieds s'adaptent étroitement au comptoir, réduisant ainsi le risque de vibrations.

2, surveillance opérationnelle

• Vérifiez que le rotor est bien monté avant le démarrage pour éviter les excès de vitesse ou les opérations surchargées.

• Après centrifugation des échantillons corrosifs, les pièces en contact doivent être nettoyées immédiatement.