La Tour de récupération d'alcool multifonction utilise un système de récupération à trois niveaux qui peut concentrer de l'alcool à faible concentration (30 - 50 degrés) à 93 - 95 degrés, avec un taux de récupération allant jusqu'à 95 degrés, ce qui peut réduire les déchets de matières premières. Son corps de tour, condenseur et autres composants clés sont fabriqués en acier inoxydable, résistant efficacement à la corrosion par l'alcool et les solvants chimiques, prolongeant la durée de vie de l'équipement. Les rejets résiduels contiennent très peu d'alcool et répondent aux normes environnementales, tandis que la conception fermée réduit les pertes volatiles et réduit la pollution de l'environnement.

Étapes de détermination de la tour multifonctionnelle de récupération d'alcool:

- travail préparatoire: vérifiez que l'équipement a les signes d'état « bon état» et « nettoyé», assurez - vous que les connexions de circuit de chaque pompe sont correctes, évitez les inversions et les défauts d'égalité. Dans le même temps, vérifiez l'état ouvert de la vanne, assurez - vous que chaque vanne a été réinitialisée dans l'état fermé et vérifiez l'étanchéité du système à l'air, assurez - vous que chaque tuyau ne court pas, ne coule pas, ne tombe pas, ne fuit pas et d'autres phénomènes.

- ajouter de l'alcool: l'alcool récupéré est ajouté à la cuve de distillation jusqu'à 1 / 2 - 2 / 3 cuve.

- Distillation par chauffage: Ouverture de la vanne de vapeur à une pression manométrique de 0,2 à 0,5 MPa pour le chauffage, permettant à la vapeur d'éthanol d'entrer dans la colonne.

- reflux de condensation: l'eau de refroidissement du condenseur de colonne est activée séparément, ainsi que l'eau de refroidissement du refroidisseur de bobine, de sorte que la vapeur d'éthanol à l'intérieur de la colonne se condense en liquide après son entrée dans le condenseur, puis la vanne de retour est ouverte, de sorte que le condensat est entièrement reflué à l'intérieur de la colonne.

- sortie contrôlée: lorsque la température de tête à stabiliser en dessous de 78,5 ° C, ouvrir la vanne de sortie, observer à partir du débitmètre, contrôler le rapport de reflux 1: 2 - 1: 3, maintenir la concentration d'éthanol récupéré au - dessus de 93.

- alimentation continue: si la quantité d'éthanol récupéré est plus grande, la méthode d'alimentation continue peut être utilisée, après le chauffage de la cuve de distillation à l'ébullition, une petite quantité de charge continue dans la cuve de distillation, la vitesse d'addition est compatible avec la vitesse de l'éthanol évaporé.

- fin de l'opération: la distillation sera terminée, lorsque la température dans la distillation s'élève à 100 ~ 102 ℃, la température de tête de la colonne augmente également en conséquence, à ce moment - là, la vanne de retour doit être fermée, le flux de vapeur de chauffage de la cuve de distillation doit être augmenté de manière appropriée, l'éthanol résiduel dans la cuve et dans la colonne est évaporé, recueilli dans le réservoir d'éthanol dilué, incorporé dans le lot suivant d'éthanol dilué distillé ensemble.