L'évaporateur à circulation forcée fait circuler le fluide à une certaine vitesse (généralement entre 1,5 et 3,5 m / s) au moyen d'une pompe ou d'un autre équipement motorisé. Ce débit circulant à grande vitesse assure une agitation et un mélange adéquats du liquide à l'intérieur de l'évaporateur. Par rapport au cycle naturel, sa vitesse de circulation peut atteindre 3 à 10 fois celle du modèle à cycle naturel, ce qui améliore l'efficacité de traitement de l'équipement.

Processus de chauffage et d'évaporation: la solution entre dans le séparateur après avoir été chauffée à l'intérieur du tube de chauffage, une partie de l'évaporation du solvant en vapeur est évacuée de la partie supérieure en raison de la réduction de la pression, tandis que le concentré est ré - aspiré par la pompe de circulation à travers Le fond conique, entrant à nouveau dans le tube de chauffage pour la circulation. Dans ce processus, le liquide de charge est entraîné de bas en haut par une pompe de circulation, s'écoulant vers le haut le long des tubes de la Chambre de chauffage, recevant constamment de la chaleur et subissant une séparation par changement de phase.

Évitez l'encrassement et la cristallisation: la conception à haut débit permet un lavage efficace des parois du tube, réduit le risque d'encrassement et est particulièrement adaptée au traitement des matériaux encrasseurs et cristallins. Dans le même temps, une circulation rapide permet également d'éviter le dépôt de substances solides sur la face chauffée et de maintenir ainsi un fonctionnement stable de l'appareil.

Avantages de l'évaporateur à circulation forcée:

1. Coefficient de transfert de chaleur élevé et grande force d'évaporation: le mécanisme de circulation forcée rend l'état d'écoulement de la solution dans le tube de chauffage plus idéal, améliore l'effet de transfert de chaleur et améliore l'efficacité d'évaporation. Ceci est particulièrement important pour les applications nécessitant une grande quantité d'humidité évaporée, ce qui peut réduire considérablement le temps de traitement et améliorer l'efficacité de la production.

2. Forte capacité anti - salissure et anti - encrassement: Comme mentionné précédemment, le débit élevé peut réduire efficacement la possibilité d'analyse du sel et de formation de saleté, même face à des concentrations élevées ou à des solutions contenant plus d'impuretés peuvent maintenir une bonne performance de travail. Cela réduit la fréquence de maintenance et les coûts de maintenance de l'équipement.

3. Adaptabilité forte: Haute tolérance aux fluctuations de la qualité de l'eau et de la quantité d'eau, adaptée au traitement des conditions de travail instables telles que les eaux usées industrielles. Qu'il s'agisse d'eaux usées de viscosité élevée ou contenant des matières en suspension, elles sont traitées efficacement. En outre, il convient à de nombreux types de matériaux, y compris les matériaux sensibles à la chaleur, à haute concentration, à haute viscosité et contenant des solides insolubles.

4. Opération flexible: grâce à la conception innovante du séparateur et à la régulation précise de la vitesse de circulation, il peut être utilisé de manière flexible dans la gamme de taux d'évaporation 0 - 100 pour répondre aux besoins de différents processus de production. Dans le même temps, les systèmes de contrôle hautement automatisés facilitent les opérations et réduisent l'impact des facteurs humains sur l'efficacité opérationnelle.

5. Bon effet de concentration: l'équipement est capable d'atteindre un taux de concentration élevé, la densité du produit concentré est jusqu'à 1,4 - 1,5, ce qui aide à obtenir des produits de haute qualité.