La cuve de réaction chauffée électriquement en acier inoxydable est une sorte de cuve de réaction chimique utilisant le chauffage direct de l'énergie électrique, largement utilisée dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, colorantes et autres, adaptée aux scénarios de réaction chimique de haute précision tels que la Sulfuration, l'hydrogénation et autres. Sa structure de base et son principe de fonctionnement peuvent être résumés comme suit:
I. structure du corps principal
1, corps et couvercle de la cuve
Le corps principal est fabriqué en acier inoxydable 304 / 316L, résistant à haute température (jusqu'à 600 - 650 ℃), résistant à la corrosion. Le corps de la cuve est de conception cylindrique, la paroi interne est polie miroir (RA ≤ 0,4 μm), conformément aux normes d'hygiène; Le couvercle de la cuve est muni d'interfaces telles que l'orifice d'alimentation, la prise de température, l'orifice d'échappement et d'autres interfaces avec le corps de la cuve par l'intermédiaire d'une bride.
2, système de chauffage
Transfert de chaleur à double enveloppe / bobine: enveloppe extérieure du corps de la cuve avec un élément chauffant électrique intégré (fil résistif ou bobine électromagnétique), la chaleur est indirectement conductrice vers le matériau intérieur de la cuve à travers la paroi de la cuve; Certains équipements ajoutent des serpentins intégrés pour renforcer le transfert de chaleur local.
Technologie de chauffage électrique: certains modèles utilisent des éléments chauffants électriques pour fixer la conception du mur de la cuve, réduire la résistance thermique, contrôler la température avec une grande précision et économiser de l'énergie.
3, système d'agitation
Le type d'agitateur couvre le type d'ancrage (paroi anti - adhésive), le type de palette (mélange de base), le type de turbine (dispersion de cisaillement élevée), la vitesse de rotation est réglable;
L'unité d'entraînement adopte un moteur antidéflagrant, qui régule la vitesse via un convertisseur de fréquence pour assurer un mélange homogène des matériaux.
4, dispositifs d'étanchéité et de sécurité
L'étanchéité de l'arbre adopte un joint mécanique à double extrémité ou un joint de remplissage;
Equipé de soupape de sécurité, disque de rupture, capteur de pression pour réaliser la décharge automatique de surpression.
II. Principe de fonctionnement
1, la transformation énergétique
Après la mise sous tension, l'élément électrothermique Convertit l'énergie électrique en énergie thermique, conduit la chaleur vers le matériau à l'intérieur de la cuve à travers la paroi de la chemise ou du serpentin, déclenchant des réactions chimiques telles que la Sulfuration, la polymérisation et autres.
2, mélange dynamique
La rotation de l'agitateur crée un mouvement de fluide radial / axial qui brise le gradient de concentration, favorise un contact suffisant des réactifs et accélère le transfert de masse.
3, contrôle précis de la température
Le capteur de température surveille la température du matériau en temps réel, le signal est transmis au système de contrôle, régule dynamiquement la puissance de chauffage électrique ou le débit de fluide de refroidissement via l'algorithme PID, maintient la température de consigne.
Gestion du stress
La réaction de pression normale équilibre la pression à travers la valve respiratoire; La réaction à haute pression passe sous pression d'azote (0,5 - 10 MPa) et la décharge de pression couplée à la soupape de sécurité assure la sécurité de fonctionnement.
Iii. Caractéristiques techniques
1, transfert de chaleur à haut rendement: densité de flux de chaleur à double enveloppe 5 ~ 15kW / m², bobine jusqu'à 30 ~ 50KW / m², adapté aux besoins de montée et de descente rapides de la température;
2, adaptation flexible: soutenez le volume personnalisé, la forme d'agitation et la structure de chauffage (chemise / bobine);
3, sûr et fiable: conception de moteur antidéflagrant, mécanisme redondant de sécurité multiple, conforme aux spécifications de production chimique.
