Préparation avant l'opération
1, inspection de l'équipement
Confirmez que le corps du chaudron n'est pas fissuré, déformé et que la surface d'étanchéité est intacte.
L'agitateur d'essai fonctionne sans bruit anormal et la lubrification à l'intérieur de la cartouche d'huile est suffisante (le réducteur doit être rempli d'huile à vapeur 46).
Le thermomètre de contrôle, le manomètre, la soupape de sécurité, etc. sont dans un état normal.
2 médias et environnement
Nettoyez les résidus à l'intérieur de la cuve pour vous assurer qu'il n'y a pas d'impuretés.
Vérifiez la pression de l'eau de refroidissement (0,1 - 0,2 MPa), la stabilité de la tension d'alimentation.
3, mesures antistatiques
Connectez le transcâblage électrostatique, en particulier lors de la manipulation de solvants inflammables.
II. Opérations en cours d’exécution
1, démarrage de l'injection
Commencez l'agitation d'abord, Confirmez que le fonctionnement est régulier, puis versez lentement, le volume de matériau ne dépasse pas le volume de la cuve de 80%.
L'ordre de remplissage est strictement selon les exigences du processus, ce qui interdit le mélange direct de matériaux solides et liquides conduisant à la stratification.
2, contrôle de la température
Chauffage à la vapeur: d'abord ouvrir la soupape de retour d'air, puis lentement la soupape d'entrée d'air, montée en température progressive (pression de la chemise ≤ nominale).
Chauffage électrique: réglez le taux de réchauffement pour éviter la fissuration sous contrainte du matériau due à une augmentation de la température.
Surveillance en temps réel de la température à l'intérieur de la cuve, différence de température supérieure et inférieure ≤ 40 ℃.
3, traitement des exceptions
Arrêt immédiat en cas d'anomalie de bruit, de vibration ou de pression.
L'évacuation de l'eau de condensation doit être dégagée, empêchant la déformation du corps de la cuve.
Iii. Stationnement et entretien
1 - mettre fin à la réaction
Arrêter le chauffage / l'agitation et refroidir naturellement à une température sûre (désactiver le refroidissement d'urgence à l'eau froide).
Ouvrez le couvercle après la décompression, en éliminant d'abord le gaz résiduel (par exemple, remplacement de l'azote par passage).
2, spécifications de nettoyage
Lavez la paroi intérieure avec un solvant neutre et désactivez l'eau alcaline ou les brosses dures pour ne pas endommager la surface en acier inoxydable.
Douilles en polytétrafluoroéthylène séparées et stockées à sec.
3, entretien régulier
Le réducteur change l'huile tous les six mois et les joints sont régulièrement vérifiés pour le remplacement.
Selon l'inspection annuelle des spécifications des récipients à pression, l'inspection n'est pas conforme à l'interdiction d'utilisation.
Iv. Avertissements de sécurité clés
1 - comportement interdit
La vanne de vapeur et la vanne de refroidissement ne peuvent pas être ouvertes en même temps.
Désactiver les solvants volatils à bas point d'ébullition tels que l'acétone, le benzène, etc. (protection contre les explosions).
2, protection opérationnelle
Coupez l'alimentation et accrochez une plaque d'avertissement pendant que vous pelletez.
Les réactions à haute température et à haute pression nécessitent le port de masques de protection et de gants isolants.