Tuyaux d'isolation enterrés en polyuréthane il existe plusieurs façons de verser de la mousse de polyuréthane. Chacune de ces méthodes présente des avantages et des inconvénients.

1, mousse inclinée. C'est - à - dire injecter la mousse au - dessus de la plate - forme de mousse inclinée. En utilisant la pression d'injection de la machine à mousse de polyuréthane et la fluidité du mélange de polyuréthane après émulsification, l'angle d'inclinaison de la plate - forme de mousse hydraulique est utilisé pour obturer l'injection ouverte d'un côté. Le mélange de polyuréthane remplit simultanément l'espace d'isolation du tube isolant enterré direct préfabriqué, en concevant de bons paramètres de mélange de polyuréthane par la machine à mousse, de sorte que les bulles rigides de polyuréthane du tube isolant enterré direct préfabriqué atteignent la densité souhaitée.

Cette méthode de moussageL'avantage est qu'il n'y a pratiquement pas de pores et de longues bulles d'air dans les bulles rigides de polyuréthane. Coulée inclinée sous le matériau de coulée, également à l'aide de l'équipement de mousse de polyuréthane à haute pression pour mélanger le matériau noir et blanc de polyuréthane dans l'espace d'isolation à l'arrière jet, mais le polyuréthane après la réaction d'émulsification est à l'écoulement vers le bec, en fait, la mousse de polyuréthane est moussée de bas en haut, après émulsification de la viscosité du polyuréthane augmente, la résistance à la mousse augmente, bien que les stomates de mousse dure de polyuréthane et de longues bulles sont surmontées, mais il est difficile de rendre le tube d'isolation préfabriqué enterrée droite mousse dure de polyHauteLorsque la densité de mousse rigide de polyuréthane atteint les exigences de conception, la différence de densité et de densité inférieure peut atteindre 10%.

2, mousse horizontale, coulée à trou ouvert au milieu, injection intermédiaire à deux têtes de mousse. La densité de la mousse rigide de polyuréthane doit être la même des deux côtés. Il est également possible de contrôler les paramètres d'injection de la machine de mousse de polyuréthane, ce qui permet à la densité de mousse de polyuréthane d'atteindre les exigences souhaitées. L'inconvénient est que l'isolation en mousse rigide de polyuréthane a des bulles d'air et des trous longs, si le joint d'étanchéité des trous de moulage par injection n'est pas qualifié, ne peut pas atteindre les exigences standard de résistance à la traction de 19mpa et d'allongement à la rupture supérieur à 450%.

3, Spray enroulé tuyau d'isolation mousse de pulvérisation est un nouveau processus de production de tuyau d'isolation préfabriqué enterré en polyuréthane. L'utilisation de ce processus, résout le problème des pores et des bulles longues de bulles rigides de polyuréthane, ne vous inquiétez pas non plus du problème de la densité inégale des bulles rigides de polyuréthane, la densité peut atteindre les exigences de 60 kg / m. L'inconvénient est que ce processus est une production continue, sur l'équipement de production continue, si la mousse dure de polyuréthane est déformée par compression ou écrasée, le processus d'enroulement ultérieur du polyéthylène ne peut pas être réalisé.