I. principe de fonctionnement
Machine de rectification par super gravitéBasé sur le principe de transfert de masse renforcé par le champ de force centrifuge, il forme un environnement hypergravitationnel par la rotation interne à grande vitesse des pièces, modifie le mode de contact biphasique gaz - liquide avec l'état de mouvement. Le liquide mélangé à séparer, après son entrée dans l'appareil, est projeté sous l'effet de la force centrifuge vers la paroi interne de l'organe rotatif, formant un film mince de liquide ou de petites gouttelettes; Le gaz entre par le bas ou sur le côté, en contact avec le liquide à contre - courant ou à contre - courant.
Dans le champ hypergravitationnel, la vitesse relative des deux phases gaz - liquide augmente, l'interface de phase se renouvelle rapidement, la résistance au transfert de masse diminue, les composants légers (substances à bas point d'ébullition) se volatilisent rapidement dans la phase gazeuse, les composants Recombinants (substances à haut point d'ébullition) retiennent la phase liquide. La phase gazeuse finale est recueillie par condensation en tant que produit cible et la phase liquide est évacuée du fond pour terminer la séparation et sans surpression supplémentaire du fluide.
II. Avantages fondamentaux
•Forte adéquation au sol et à l'espace: par rapport à la tour de rectification à plateaux traditionnelle, l'espace de transfert de masse compressé par champ de super gravité, le volume de l'équipement peut être réduit à 1 / 10 à 1 / 50 de l'équipement traditionnel, le poids est plus léger, adapté aux scénarios limités d'espace d'usine, réduire les coûts d'infrastructure et d'installation.
•Consommation d'énergie et coûts d'exploitation contrôlables: pas besoin de haute consommation d'énergie de transport de fluide, haute efficacité de transfert de masse peut réduire le temps de séparation, réduire la consommation d'énergie du système de chauffage et de refroidissement, comme dans le scénario de récupération d'éthanol, peut réduire les dépenses de consommation d'énergie par unité de produit.
•Efficacité et stabilité de séparation meilleures: la vitesse de rotation régulée peut ajuster la force centrifuge, s'adapter aux différents besoins de séparation des matériaux, la précision de séparation est stable à un niveau élevé, l'efficacité de rectification dans les applications connexes est supérieure à 99,5%, et l'adaptabilité aux fluctuations des composants d'alimentation est forte.
•Opération et entretien faciles: structure compacte, conception mature des pièces mobiles, entretien quotidien dominé par l'inspection des joints, lubrification des pièces tournantes, temps d'arrêt et d'entretien court, réduction de l'impact sur la production continue.
Iii. Principaux scénarios d'application
•Récupération et purification des solvants: l'éthanol, le méthanol et d'autres solvants organiques peuvent être recyclés dans les domaines pharmaceutique et chimique fin, tels que la production d'API, la distillation fine de l'éthanol usé est concentrée en solvant recyclé conforme aux normes, la réduction des déchets dangereux et la réalisation du cycle des ressources.
•Séparation chimique fine: utilisé dans les colorants, les intermédiaires et d'autres produits pour purifier, séparer les impuretés de composants mélangés pour améliorer la pureté, tels que la production de colorants dispersés, a accompagné le processus de continuité pour améliorer la stabilité de la qualité du produit.
•Protection de l'environnement et élimination des déchets liquides: pour les composants organiques volatils (COV) dans les déchets industriels, la récupération par la séparation par rectification, la réduction des émissions de polluants, l'adaptation des besoins de séparation Multi - composants pour le traitement centralisé des déchets liquides dans les parcs chimiques.
•Traitement des intermédiaires alimentaires et pharmaceutiques: s'applique à des scénarios tels que la purification des additifs alimentaires, la séparation des intermédiaires pharmaceutiques et d'autres exigences élevées en matière de pureté, pour répondre aux normes strictes de contrôle de la qualité, et la rétention interne de l'équipement est faible, réduisant la perte de matériel.