Le lit supergravitationnel est un lit rotatif avec remplissage, la suspension d'hydroxyde de calcium avec gaz carbonique est introduite par la partie supérieure du lit rotatif, la suspension est projetée à travers le remplissage vers l'extérieur par la force centrifuge dans le lit rotatif, la dispersion est suffisamment coupée par le remplissage, la surface spécifique est extrêmement expansée, une réaction suffisamment rapide avec le dioxyde de carbone pour produire des particules de nanocarbonate de calcium extrêmement fines. Les conditions telles que la température de réaction, la vitesse et le pH peuvent être contrôlées pendant la réaction pour obtenir des produits de différentes formes cristallines.
L'équipement est un nouveau type d'équipement de rectification, inventé par l'Université Industrielle de Zhejiang et co - développé avec Hangzhou Koli Chemical Equipment Co., Ltd., 2004 * Technologie de supergravité appliquée au processus de rectification continue dans la production industrielle. La colonne de rectification supergravitationnelle se compose d'un ou plusieurs rotors en rotation à grande vitesse, le gaz - liquide s'écoule à travers le rotor dans un mode de reflux inversé pour le transfert de masse par contact, la colonne de rectification supergravitationnelle de 1,2 m de haut équivaut à la colonne de rectification habituelle de 15 m de haut, est une percée majeure dans les colonnes à plateaux traditionnelles, les colonnes de remplissage. Plus de 800 applications industrialisées depuis 2004.
Ci - dessous pour tout le monde PartagerLit super gravitéLe processus opérationnel
Ajouter de l'oxyde de calcium avec de l'eau distillée en proportion dans le réacteur sous agitation suffisante pour refroidir et laisser refroidir la température à descendre à la température de réaction spécifiée, après avoir été maintenu à température constante et ajouté une certaine quantité d'adjuvant chimique, après avoir continué l'agitation pendant environ 20 minutes, passer dans le dioxyde de carbone pour la réaction de carbonatation, ajouter une certaine quantité de chlorure d'aluminium lorsque la réaction est en cours jusqu'à ce que le produit devienne visqueux. Continuez à passer dans le dioxyde de carbone jusqu'au point final de la réaction, où le pH du liquide réactionnel est de 6 à 7. Le produit est filtré et le carbonate de calcium en chaîne est obtenu après séchage à l'étuve à 80°c, broyage.
Ajouter de la boue de carbonate de calcium dans un pot de traitement de surface, contrôler la température de traitement avec un bain super - thermostatique, un agitateur électronique puissant pour ajuster le taux d'agitation, ajouter une émulsion d'agent de traitement, traiter pendant un certain temps. La boue de carbonate de calcium traitée est filtrée à chaud et le gâteau est broyé à sec pour donner une poudre de carbonate de calcium actif. La dose de traitement est ajustée pour obtenir une poudre de carbonate de calcium actif à différentes doses de traitement.
A une certaine concentration de lait de chaux sont ajoutés des quantités quantitatives d'agents de piqûre et de dispersants tels que les acides aliphatiques (POLYHYDROXY) carboxyliques, les acides oxycarboxyliques, les acides thiocarboxyliques, les acides aromatiques sulfoniques, les acides aminés, etc. Si l'hydroxyde de calcium est de 0,1 à 10 g / 100 g, le Dispersant est principalement composé de sels d'aluminium, de sodium, de zinc, de fer, de magnésium et d'autres quantités de 0,05 à 5 g / 100 g. Dans la gamme de température normale, la concentration volumique du gaz carbonique est de 70%, la carbonisation est effectuée sous agitation par réaction de carbonatation à bulles jusqu'à ce que le pH final de la réaction soit de 7 à 8 heures.
Le processus de carbonisation de l'équipement est technologiquement avancé, la taille des particules du produit est de 15 à 30 nm, c'est la direction future du développement du processus de production de sel inorganique à l'échelle nanométrique.
Introduction aux applications de la technologie hypergravitationnelle
L'application de la technologie hypergravitationnelle à la production de nanocarbonate de calcium est possible. Le remplissage tournant à grande vitesse cisaille la solution d'hydroxyde de calcium en gouttelettes fines, filaments et film liquide, la force centrifuge puissante fait que les particules de carbonate de calcium une fois formées se détachent rapidement de la solution d'hydroxyde de calcium et ne peuvent pas continuer à grandir, tandis que la zone de contact de la solution d'hydroxyde de calcium et du gaz carbonique augmente considérablement et se renouvelle rapidement, ce qui rend la vitesse de réaction considérablement améliorée. La technologie de la supergravité pour produire des produits de carbonate de calcium Nano a une petite taille moyenne de particules, peut produire une taille moyenne de particules de 15 à 30 nm de carbonate de calcium Nano; La distribution granulométrique étroite du produit; La qualité du produit est stable; La vitesse de réaction est rapide, le temps de réaction est seulement 10% à 20% du processus traditionnel; Petit volume du réacteur; Facile à utiliser, tandis que la qualité du produit est stable, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production. Alors que le coût de production de ce produit en utilisant la technologie de super gravité est seulement 2000 yuans / tonne.