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Hangzhou Dali Filter Equipment Co., Ltd
PP Polypropylène fusion cartouche de filtre jet principe de processus et application
Date :2025-08-04Lire :4
I. principe du processus
Technologie de moulage par fusion et pulvérisation: avec des particules de polypropylène (PP) comme matière première, fondues à l'état liquide par une température élevée d'environ 260 ℃, extrudées à travers les trous de pulvérisation, étirées en microfibres (diamètre de 1 à 5 microns) sous traction par un flux d'air chaud à grande vitesse.
Structure d'accumulation de fibres: les microfibres sont empilées aléatoirement sur le dispositif de réception pour former une structure microporeuse réticulée en trois dimensions, l'enchevêtrement naturel entre les fibres n'a pas besoin de liant.
̸3, conception de filtration à gradient: la cartouche de filtre adopte une structure stratifiée « endophobe externe », la taille des pores externes est d’environ 5 microns pour intercepter les impuretés de grandes particules, la taille des pores de la couche interne est progressivement réduite à 1 micron pour réaliser un piégeage progressif profond. Cela augmente considérablement la capacité de contamination et retarde le blocage.
Avantages de performance de base
1, piégeage efficace: interception physique de la boue, de la rouille et d'autres matières en suspension, efficacité de filtration de plus de 99%;
Stabilité chimique: résistance aux acides forts, aux bases fortes et aux solvants organiques (pH 1 - 13), résistance à la température jusqu'à 90 - 126 ℃;
3, sûr et respectueux de l'environnement: sans adhésif, conforme à la norme de qualité alimentaire (FDA), aucune pollution secondaire;
4, économie: la quantité de nano - pollution est plus de 3 fois supérieure à celle du coton PP ordinaire, la durée de vie est jusqu'à 6 - 12 mois, réduire la fréquence de remplacement.
Iii. Principaux domaines d'application
1, système de traitement de l'eau
Purificateur d'eau domestique: en tant que cartouche filtrante frontale intercepte les impuretés de grandes particules, protège la membrane ro suivante;
Eau pure industrielle: prétraitement de l'eau Ultrapure dans l'industrie électronique, élimination des matières en suspension et des colloïdes;
Traitement des eaux usées: filtration par injection d'eau dans les champs pétrolifères, purification par placage.
2 nourriture et médecine
Clarification des boissons: filtrer les impuretés dans les jus de fruits, la bière;
Processus pharmaceutique: pré - filtration de liquide médicinal, eau de flacon de lavage à l'aiguille.
3, scène industrielle spéciale
Purification de l'air: piégeage des particules et des aérosols de l'ordre du micron;
Filtration chimique: purification par solvant organique fortement corrosif.
Iv. Points d'innovation clés du processus
En ajustant la vitesse du jet de fusion à la distance de réception, en contrôlant avec précision le diamètre des fibres et la distribution des pores pour optimiser le gradient de pores; Dans le même temps, la technologie de thermosynthèse à haute température améliore la résistance structurelle, ce qui le rend résistant à la déformation de la différence de pression de 0,4 MPa. Par rapport à la cartouche filtrante traditionnelle en coton PP, l'uniformité des fibres, la précision de la filtration et la compatibilité chimique du processus de fusion et de pulvérisation sont considérablement améliorées.
