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Haimen Yuanda Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
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Principe de processus pour la ligne de remplissage de sirop
Date :2025-04-10Lire :2
Le principe de processus de la ligne de remplissage de sirop peut être divisé en les maillons de base suivants, chaque maillon permettant une synergie efficace grâce au contrôle automatisé:
I. traitement et formulation des matières premières
1, préparation des matières premières
Après le traitement des matières premières par le broyeur à la taille appropriée des particules, la précision de la formulation est assurée par le dosage précis de l'équipement de pesage.
2, dissolution et mélange
Le mélange des matières premières et du solvant est terminé dans le réservoir de dosage, permettant une dissolution uniforme et une régulation de la température grâce à un agitateur et à un dispositif de régulation de la température.
II. Purification et stérilisation
1, filtration des impuretés
La solution dissoute est éliminée des impuretés et des particules par un filtre Multi - étapes, assurant la pureté du sirop; Suivi par un filtre de stérilisation ou un traitement de stérilisation à haute température pour répondre aux normes d'hygiène.
2, stockage de refroidissement
Le sirop filtré est refroidi à une température appropriée par un système de refroidissement et est temporairement stocké dans un réservoir stérile pour fournir un matériau stable à la chaîne de remplissage.
Iii. Remplissage et fermeture
1, remplissage précis
Le sirop est livré à la machine de remplissage par le tuyau, le mécanisme de suivi entraîné par le servomoteur contrôle l'insertion de l'aiguille d'irrigation dans l'embouchure de la bouteille, le mouvement synchrone pour réaliser le remplissage dynamique et éviter les éclaboussures de liquide; Le capteur surveille le débit en temps réel, assurant une erreur de remplissage ≤ ± 1%.
2, fermeture automatique
Après le remplissage du récipient dans le système d'alimentation en couvercle, le dispositif de gestion de couvercle à oscillation électromagnétique transporte l'Arrangement de couvercle de bouteille à la station de Dai - couvercle, la tête de couvercle de laminage par trois couteaux de laminage sous le contrôle de la came pour terminer l'étanchéité, garantissant l'étanchéité à l'air de l'embout de bouteille.
Iv. Traitement et emballage du paragraphe arrière
1, stérilisation secondaire
Le produit après bouchage subit un traitement final de stérilisation par stérilisation à la vapeur ou par irradiation UV, éliminant ainsi le risque de contamination microbienne.
2, contrôle de qualité et emballage
L'équipement automatisé détecte la valeur du pH, l'étanchéité et d'autres indicateurs, les produits qualifiés sont emballés par la machine d'étiquetage, la machine d'emballage et entrent dans le système d'entreposage.
V. Système de contrôle automatisé
1, surveillance intelligente
Le système PLC intègre des données de capteur telles que la température, la concentration, le débit et d'autres, ajuste les paramètres de l'équipement en temps réel, les situations anormales avertissent automatiquement l'arrêt.
2, production flexible
En remplaçant les moules et en ajustant les procédures, il est possible de changer rapidement de spécifications de type de bouteille et de capacité de remplissage pour répondre aux besoins de production de plusieurs variétés.
3, nettoyage et entretien
Equipé du système de nettoyage en ligne CIP, le tuyau, la tête de remplissage sont régulièrement nettoyés et désinfectés, conformément aux exigences du Code GMP.
Remarque: le processus ci - dessus intègre la transmission mécanique de précision, la rétroaction du capteur et la technologie de contrôle numérique pour former un processus de production en boucle fermée, permettant un remplissage efficace et sûr des produits à base de sirop.