La ligne de remplissage en poudre en tant qu'équipement clé dans les domaines de la nourriture, de la médecine et d'autres domaines, sa valeur fondamentale réside dans la réalisation de la métrologie de haute précision et de la production aseptisée. Les lignes de production modernes sont généralement constituées d'une unité de prétraitement, d'un maître de remplissage, d'un système d'étanchéité et d'un équipement d'emballage arrière, chaque maillon permettant un travail collaboratif grâce à un contrôle intelligent.
I. composition du noyau de la ligne de production
1, système de prétraitement
• Le magasin de matières premières est équipé d'un dispositif anti - humidité et d'un mécanisme de rupture d'Arc de choc pour assurer la fluidité de la poudre;
• Le convoyeur à vis ou l'unité de chargement sous vide réalise le transfert de matériaux, une partie de la ligne de production ajoute un processus de criblage par Concassage pour traiter les matières premières agglomérées.
2, hôte de remplissage
• Le module de mesure utilise la technologie de propulsion par vis ou de pesage électronique avec une précision allant jusqu'à ± 0,5%;
• Le système d'entraînement servo contrôle la vitesse de remplissage et la tête de remplissage est équipée d'un dispositif de récupération de poussière pour réduire la pollution.
3, unité d'étanchéité et d'emballage
• L'étanchéité est garantie par le thermoscellage en feuille d'aluminium et la conception à double station du couvercle rotatif;
• La machine d'étiquetage et la machine de codage par jet réalisent l'identification du produit, la machine d'emballage automatique complète l'empilage du produit fini.
II. Détails du processus
1, phase de prétraitement des matériaux
• Les matières premières sont déposées dans un silo étanche à l'humidité après élimination des impuretés par un tamis vibrant et sont transférées quantitativement au poste de remplissage par un convoyeur à vis. Pour les matériaux facilement hygroscopiques, vous devez configurer un environnement de déshumidification à température constante.
2, chaîne de remplissage précise
• Le capteur photoélectrique déclenche l'action de remplissage et le disque de positionnement assure l'alignement du récipient avec l'orifice de remplissage;
• Le dosage à vis est adapté aux poudres bien fluides (comme la poudre de protéine) et la formule de pesage est utilisée pour les matériaux avec de grandes fluctuations de densité (comme la poudre de lait).
3. Emballage et contrôle de qualité
• La machine à capsules rotatives utilise la technologie de contrôle du couple pour éviter que les capsules de bouteilles ne soient trop serrées ou desserrées;
• Le détecteur de métaux est couplé à la table de contrôle du poids pour éliminer les articles non conformes.
4, nettoyage et entretien
• La conception de la cuve ouverte prend en charge le nettoyage rapide et le système de nettoyage en ligne CIP automatise le traitement des résidus de la tête de remplissage.