La ligne de production moderne de suppositoires entièrement automatisée permet une production continue de la matière première au produit fini en intégrant des modules tels que le moulage, le remplissage, le refroidissement, le scellement et d'autres. Son cœur réside dans la synergie du système de contrôle PLC avec l'interface homme - machine, qui permet une précision de température constante de ± 0,5 ℃ grâce à un capteur de température et à un micro - ordinateur, assurant la stabilité de la fusion de la matrice avec la fluidité du liquide pharmaceutique. Par exemple, le réservoir en acier inoxydable 316L est équipé d'un dispositif d'agitation et d'un système de circulation d'isolation thermique qui évite la stratification du liquide médicamenteux et maintient l'uniformité du remplissage.

L'entretien quotidien d'une ligne de suppositoires entièrement automatisée comprend principalement les aspects suivants:

1 - travaux de nettoyage:

• Préparation: avant le nettoyage, assurez - vous que l’appareil est hors service, que l’alimentation électrique est coupée et que la température est réduite à une plage de sécurité. Préparez des nettoyants et des outils de nettoyage conformes aux normes d'hygiène.

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Traitement de désinfection: après avoir terminé le lavage préliminaire, l’équipement est désinfecté à l’aide d’un désinfectant conforme. La formulation et l'utilisation du liquide désinfectant doivent être strictement conformes aux instructions pour assurer l'effet désinfectant.

• rincez bien: une fois la désinfection terminée, utilisez de l’eau propre pour rincer l’appareil, en veillant à ce qu’il n’y ait pas de résidus et de liquide désinfectant.

Séchage et stockage: l’appareil lavé doit être séché naturellement ou séché avec un chiffon propre, puis stocké dans un environnement sec et propre.

2, entretien quotidien:

Inspection de l'équipement: Inspection périodique de l'équipement de la chaîne de production de suppositoires pour vérifier que l'état de fonctionnement et les paramètres de performance de l'équipement sont normaux. L'inspection de tournée doit inclure des aspects tels que le système électrique, le système mécanique, le système de lubrification de l'équipement.

•dépannage: le dépannage doit être effectué en temps opportun lorsqu'un équipement est trouvé défectueux ou anormal au cours d'une inspection de patrouille. Le dépannage doit suivre les principes de la facilité et de la difficulté, de l'extérieur et de l'intérieur, afin de s'assurer que les défauts sont traités rapidement et efficacement.

• Maintenance préventive: un programme d’entretien régulier est établi conformément au Manuel d’utilisation ou aux spécifications techniques de l’appareil et les travaux de nettoyage, de lubrification, de fixation, etc. de l’appareil sont effectués comme prévu.

Analyse et amélioration des données: identifier les problèmes et les possibilités d'amélioration de l'équipement grâce à l'analyse des données provenant des inspections de l'équipement, du dépannage et de la maintenance préventive, et prendre les mesures appropriées pour améliorer l'efficacité et la fiabilité de l'équipement.

Inspection et entretien périodiques:

• Vérification des fixations: vérifiez que les fixations au niveau du corps de pompe, des lignes et des vannes, etc., sont desserrées et fixées à temps.

• Inspection du système de conduite: vérifiez les problèmes tels que les impuretés, les sédiments et les incrustations dans le système de conduite et lavez - le si nécessaire.

Vérification de l'état de la vanne: Assurez - vous que la vanne est dans la bonne position et bien scellée, sans fuite, phénomène de blocage.

•inspection des composants de transmission: vérifiez les composants de transmission pour les problèmes d'usure, de desserrage, etc., et remplacez - les ou réparez - les si nécessaire.

Inspection du système électrique: vérifiez que le système électrique fonctionne correctement, y compris les tables d'opération, les boutons, les lumières, les composants électriques, etc., pour assurer la sécurité électrique.

4, entretien professionnel et formation:

• Plan d'entretien: les entreprises pharmaceutiques doivent établir un plan d'entretien primaire, secondaire et même tertiaire en fonction de l'utilisation de l'équipement. Le premier niveau d'entretien est effectué par le personnel d'exploitation, y compris le nettoyage quotidien et les réglages simples; L'entretien secondaire est assuré par le personnel d'entretien pour des inspections et des réparations plus complètes; L'entretien tertiaire peut impliquer le démontage intégral de l'équipement et le remplacement des composants clés.

•Formation professionnelle: valoriser la formation professionnelle des opérateurs et améliorer leur connaissance de la structure, des performances, des méthodes de fonctionnement des équipements, ainsi que leur capacité de gestion des urgences et leur sensibilisation à la sécurité. Grâce à une formation et à des exercices réguliers en matière de sécurité, les opérateurs sont en mesure de prendre les mesures appropriées rapidement et avec précision en cas d'urgence.