Avec le développement rapide de la nouvelle technologie énergétique, du diaphragme de batterie au lithium, du film de revêtement fonctionnel, au matériau de film mince haute performance, de plus en plus de paires de processusÉpaisseur du revêtement, uniformité, répétabilitéFaites des demandes sévères. Les méthodes traditionnelles de revêtement à la main ont tendance à avoir des problèmes tels que l'instabilité opérationnelle, de grandes fluctuations d'épaisseur et une mauvaise cohérence de l'échantillon. Dans ce contexte,Schéma de revêtement automatisé et contrôlableDevient un outil clé pour la recherche, le développement et le contrôle de la qualité.

En tant qu'équipement de revêtement phare de la marque TQC Sheen sous Industrial Physics,Ab4400 machine de revêtement automatiqueÉquipé d'un lit sous vide perforé chauffé, d'un contrôle numérique de la température, d'une vitesse de revêtement de 0,1 à 500 mm / s et d'un mécanisme de revêtement entièrement paramétrable, il est spécialement conçu pour la préparation d'échantillons de revêtement reproductibles de haute qualité.

À l'ère de l'évolution rapide des nouveaux matériaux énergétiques et de la technologie à haute perméabilité, du diaphragme de batterie au lithium au revêtement de film fonctionnel, chaque revêtement peut affecter les indicateurs de performance suivants tels que la perméabilité à l'humidité, la résistance aux intempéries et l'adhérence. Par conséquent, la réalisation du processus de revêtement est reproductible, quantifiable et traçable, ce qui en fait le lien clé que la recherche et le développement et le contrôle de la qualité doivent prendre. Et ab4400, peut être très bien réalisé -

Revêtement uniforme pour améliorer la fiabilité des données:

Avec l'aide de la fixation du vide, de la vitesse de trajectoire réglable et du réglage précis de la position de départ et d'arrêt, l'ab4400 atteint une épaisseur uniforme dans toute la zone de revêtement, réduisant considérablement les erreurs causées par les opérations humaines.

Lit sous vide chauffé, adapté aux Membranes fonctionnelles matériau:

La plate - forme de revêtement de l'ab4400 peut être chauffée à la température ambiante + 100 ° C (jusqu'à 125 ° c),Diamètre d'adsorption seulement 1mm, adapté aux substrats sensibles à la chaleur ou aux processus de revêtement nécessitant un préchauffage, tels que le film solaire, le revêtement de diaphragme, etc.

Haut débit, petites quantités sont applicables:

Les opérations automatisées accélèrent non seulement la préparation des échantillons, mais permettent également de passer du criblage de la formulation à la validation du processus, en passant par l'échantillonnage de contrôle de la qualité, sur un équipement unifié, en combinant recherche et développement et soutien à la production.

Laboratoire - contrôle qualité intégré:

Dans la phase de recherche et développement peut être utilisé pour l'optimisation des paramètres de processus, tandis que dans le segment de production ou de contrôle de la qualité, il peut également être utilisé comme un équipement de préparation d'échantillon de revêtement normalisé pour fournir une base d'échantillon cohérente pour les tests ultérieurs d'épaisseur, de perméabilité à L'humidité, de résistance aux intempéries, etc.

Dans la recherche et le développement de revêtements et le contrôle de la qualité, des normes élevées signifient que les normes internationales, les spécifications de l'industrie et la gestion de la cohérence interne doivent être prises en compte. Ab4400 peut être implémenté dans ce processus:

• conforme aux normes de revêtement telles que ASTM d823, garantissant l'efficacité du revêtement à la source;

• sauvegarde automatique des paramètres de revêtement (vitesse, position de départ, température, état de vide) et peut être multiplexé pour obtenir des paramètres cohérents entre les équipements et les lots;

• Former un processus de revêtement standardisé, de sorte que le processus complet de la préparation des échantillons, l'échantillonnage de contrôle de la qualité, l'évaluation des performances est construit, de sorte que la recherche et le développement de revêtement et le lien de contrôle de la qualité sont sans couture.

Dans ce processus, les équipes de R & D peuvent se concentrer sur l'innovation des matériaux et des formulations, tandis que les équipes de production ou de contrôle de la qualité peuvent s'appuyer sur une plate - forme de revêtement unifiée pour garantir la cohérence des échantillons et réduire la variable « différence de revêtement».