Dans les domaines de la biopharmaceutique, de la thérapie génique et des dispositifs médicaux, les injecteurs macromoléculaires sont responsables de la livraison précise des médicaments macromoléculaires sensibles tels que les protéines, les acides nucléiques, les anticorps et autres à l'emplacement cible. Son environnement de travail implique souvent une viscosité élevée, une faible dose et des liquides pharmaceutiques de haute valeur, avec des exigences élevées en matière de précision d'injection et de stabilité du système. Cependant, en pratique, les injecteurs macromoléculaires peuvent rencontrer des obstacles qui affectent l'efficacité de la livraison. Maîtriser les stratégies de réponse aux problèmes courants est la clé pour s'assurer qu'il fonctionne toujours en douceur.

Problème I: dose injectée inexacte ou mal répétée
Causes: la paroi interne de la seringue adsorbe le liquide médicamenteux, le piston scelle le liquide de fuite vieillissant ou entraîne une erreur de pas du système.
Contre - mesures: préférez un matériau à faible Adsorption (par exemple, revêtement de téflon) seringue et pré - lubrifier avec diluant 3 - 5 fois avant utilisation pour réduire la liaison de surface. Vérifiez régulièrement la bague d'étanchéité du piston et constatez une usure ou une déformation pour le remplacer immédiatement. Calibrer les paramètres d'impulsion du moteur d'entraînement pour s'assurer que la course de propulsion est cohérente avec la valeur de consigne.
Problème II: alarme de pression ou de blocage pendant l'injection
Causes: aiguilles ou lignes obstruées par des particules, ou liquide médicamenteux trop visqueux non préchauffé.
Contre - mesures: bien dissoudre le médicament avant l'opération, éviter la production de bulles ou de particules, filtrer avec une membrane filtrante de 0,22 μm si nécessaire. Pour les préparations à haute viscosité (par exemple, le monomab), la solution médicamenteuse et la seringue peuvent être préchauffées dans un incubateur (par exemple, 25 ° c), ce qui réduit la résistance au collage. Si un blocage se produit, ne forcez jamais la pression et retirez - la à l'envers ou remplacez l'aiguille.
Problème trois: l'interférence de bulle apparaît, affectant la précision de dosage
Cause: introduction incorrecte d'air lors du remplissage ou dégazage inadéquat du liquide médicamenteux.
Contre - mesure: utilisez la méthode « aspiration lente et poussée lente» pour charger le liquide, tenez la seringue verticalement, tapotez sur la paroi du tube pour faire flotter les bulles d'air après l'expulsion. Pour les préparations susceptibles de générer des bulles, il est recommandé d'utiliser un dispositif de dégazage sous vide pour traiter le liquide médicamenteux ou d'opter pour un système d'injection intelligent avec capteur de détection de bulles.
Problème IV: vitesse d'injection instable ou apparition de pulsations
Causes: mauvais contrôle des pas du moteur d'entraînement ou présence d'un jeu mécanique dans le mécanisme de propulsion.
Contre - mesures: optimisation de la courbe d'accélération dans le programme de contrôle, en utilisant le mode s plus décélération pour réduire l'impact de démarrage et d'arrêt. Entretenir régulièrement les vis et les rails, enlever la poussière et lubrifier à nouveau pour assurer une propulsion en douceur et sans contusion.
Problème n ° 5: trop de liquide reste, gaspiller des préparations coûteuses
Cause: volume mort important de la seringue ou piston pas complètement poussé.
Contre - mesure: Choisissez une seringue macromoléculaire spéciale conçue avec un faible volume mort, associée à une aiguille « zéro cavité morte». Assurez - vous que la course réglée par le programme est suffisante pour pousser le piston jusqu'au bout, mais évitez d'endommager la structure d'étanchéité par une surpression.