La méthode de maintenance et d'entretien de la cuve de réaction en verre monocouche peut être résumée dans les liens clés suivants:
I. nettoyage et inspection quotidiens
1, spécifications de nettoyage
Rincer immédiatement après utilisation avec un solvant compatible avec les réactifs, puis laver abondamment à l'eau désionisée ou distillée; Les taches tenaces peuvent être nettoyées avec une solution diluée acide / base diluée, en évitant l'utilisation de réactifs corrosifs forts tels que l'acide fluorhydrique.
Désactivez les brosses à poils durs ou les outils tranchants lors du nettoyage, évitez de rayer la surface du verre, après le lavage, vous devez sécher naturellement ou sécher à basse température en dessous de 60 ℃.
Essuyez régulièrement la bague d'étanchéité, la valve en polytétrafluor et d'autres composants pour garder la surface sans résidus de solvant.
2, points de contrôle ciblés
Vérifiez le corps de la cuve en verre avant chaque utilisation pour les fissures, les rayures, en accordant une attention particulière à la connexion du corps de la cuve avec le couvercle de la cuve, les sites traversés par l'arbre d'agitation.
Vérifiez régulièrement la sensibilité et l'état de contrôle des manomètres, thermomètres, soupapes de sécurité et autres instruments pour vous assurer qu'ils sont précis et fiables.
II. étanchéité et gestion de la lubrification
1, entretien des surfaces d'étanchéité
Lors de l'installation du couvercle de la cuve, il est nécessaire de serrer l'écrou principal pas à pas symétriquement en diagonale, le contrôle du moment est dans la gamme 40 ~ 120n · M, pour éviter l'écrasement de la surface d'étanchéité ou l'usure excessive.
Démonter le couvercle de la cuve doit être soulevé lentement pour éviter de heurter la surface d'étanchéité, essuyer avec un chiffon doux et appliquer de la graisse sous vide avant l'installation.
2, opération de lubrification
L'étanchéité de remplissage de l'arbre d'agitation nécessite un ajustement régulier de la pression, ce qui garantit une étanchéité modérée et sans fuite.
Les anneaux d'étanchéité, les tiges de valve et d'autres parties doivent être nettoyés régulièrement après l'application de graisse sous vide ou de lubrifiant graphite pour empêcher la morsure des composants.
Iii. Contrôle de l'exploitation et de la maintenance
1, spécifications de démarrage et d'exploitation
Avant le démarrage, l'arbre de mélange manuel à disque confirme l'absence de blocage, vérifiez que la direction du moteur est dans le sens horaire (doit être vérifiée après la première installation ou la révision).
Évitez de chauffer la chemise électrique à vide, vous devez d'abord mettre dans le bouilloire de réaction avant d'allumer l'alimentation.
2, contrôle des paramètres
Il est strictement interdit d'utiliser la pression et la température d'étalonnage de la plaque signalétique, le verre émaillé doit contrôler le choc froid / chaud inférieur à 110 ℃ et 120 ℃, respectivement.
Surveiller l'hétérostonie de l'agitateur, la valeur anormale du courant du moteur et d'autres conditions en cours d'exécution, le traitement en temps opportun.
Iv. Sécurité et stockage à long terme
1, opération de sécurité
L'alimentation électrique, la source d'eau doivent être coupées avant l'entretien, la pression de démontage peut fonctionner derrière.
Il est interdit de faire fonctionner l'appareil avec des accessoires rigides (p. ex. montres, bagues) pour empêcher les rayures de toucher les parties en verre.
2, exigences de stockage à long terme
Desserrez les interrupteurs et les fixations en polytétrafluor pour empêcher la déformation des composants.
Bien laver et sécher avant le stockage, appliquer de la graisse protectrice sur la surface d'étanchéité.
L'entretien systématique peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement et réduire les risques de sécurité causés par une défaillance de l'étanchéité ou un bris de verre.