La machine de distribution de réactifs à matrice ponctuelle est largement utilisée dans la recherche et le développement biomédicaux, l'inspection clinique, les instituts de recherche scientifique et d'autres domaines grâce à sa capacité de distribution de réactifs précise et efficace. Cependant, lors d'une utilisation à long terme, certains problèmes courants peuvent survenir avec l'équipement en fonction de facteurs tels que les caractéristiques du réactif, l'environnement opérationnel et la fréquence d'utilisation. Ci - dessous vous peignez en détail et fournissez la méthode de traitement correspondante, l'équipement d'assistance fonctionne de manière stable, garantissant le bon déroulement de l'expérience et de la production.
Les questions fréquemment posées et les méthodes de traitement de la machine de distribution de réactifs à matrice ponctuelle sont les suivantes:
I. anomalie de la précision du montage
1, pas de quantité de composants
Causes possibles: blocage de la pompe d'injection, fuite de liquide dans la ligne ou décalage des paramètres d'étalonnage.
Solution: Lavez la pompe à injection et la ligne, puis recalibrez l'instrument après avoir vidé les bulles.
2, gouttes de réactif ou éclaboussures
Causes possibles: bouche de remplissage bouchée ou vieillissement du joint.
Solution: nettoyez la bouche de remplissage des corps étrangers et remplacez le joint vieilli.
II. Défaillance de fonctionnement mécanique
1, le moteur ne fonctionne pas ou est bloqué
Causes possibles: lubrification insuffisante du rail de guidage, défaillance du moteur ou blocage par un corps étranger.
Solution: Nettoyez les rails et remplissez - les avec de l'huile de lubrification, vérifiez le circuit d'entraînement du moteur et la structure mécanique.
2, la palette n'est pas échantillonnée
Causes possibles: interrupteur de proximité endommagé ou cames trop espacées.
Solution: Remplacez le commutateur de proximité et ajustez la came à la bonne distance.
Iii. Problèmes liés au système de contrôle
1, affichage anormal ou défaut tactile
Causes possibles: lignes de connexion desserrées ou interférences électrostatiques.
Solution: redémarrez le système après avoir fixé le câble de connexion et éliminé l'électricité statique.
2, alarme de température / pression
Causes possibles: capteur défectueux ou température ambiante anormale.
Solution: recalibrez le capteur pour vous assurer que la température de l'environnement de travail est comprise entre 5 et 40 ℃.
Dans l'utilisation quotidienne, il est recommandé aux opérateurs de suivre strictement les règles de fonctionnement de l'équipement, de nettoyer et d'entretenir régulièrement la machine de séparation et d'installation, ce qui peut réduire efficacement la probabilité de l'apparition des problèmes ci - dessus et prolonger la durée de vie de l'équipement. Si vous rencontrez des problèmes qui ne peuvent pas être résolus par vous - même, contactez rapidement l'équipe de service après - vente pour obtenir un support technique professionnel.