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lm@czlemar.com
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13801504088
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Adresse
No.55, route de Wenjing, secteur de Jintan, Changzhou, Province du Jiangsu
Changzhou Xinma Drying Engineering Co., Ltd
lm@czlemar.com
13801504088
No.55, route de Wenjing, secteur de Jintan, Changzhou, Province du Jiangsu
I. Aperçu du sécheur Flash:
Le sécheur Flash est un nouvel équipement de séchage continu qui intègre le séchage, le broyage et le tamisage, particulièrement adapté au séchage des matériaux en forme de gâteau de filtre, de pâte à pâte et de boue diluée. Le temps de séchage des matériaux humides dans la tour de séchage est seulement de 5 à 8 secondes, l'humidité s'évapore instantanément, la qualité du produit séché a beaucoup à voir avec la température de séchage, la vitesse du vent, le volume d'air, la vitesse de broyage.

II. Caractéristiques structurelles
1. Devrait utiliser le moteur d'agitation, changer sa forme et sa structure
Le moteur d'agitation est généralement monté verticalement avec un moteur horizontal, et au - dessus de 15kW, le moteur est très susceptible d'endommager le roulement avant. Nous avons conçu un support de montage indépendant pour le moteur de mélange et adopté un moteur vertical différent de la structure du moteur horizontal, ce qui améliore considérablement la durée de vie du moteur de mélange.
2. Caractéristiques de l'agitateur
La broche de l'agitateur réside toujours dans la zone à haute température, l'utilisation de l'huile conductrice de chaleur pour refroidir la broche peut grandement améliorer la durée de vie.
En raison des petites particules du matériau, le simple joint de remplissage ne convient pas aux agitateurs Flash, nous avons également ajouté une combinaison de joint à air et de joint labyrinthe.
3. Caractéristiques de la lame de mélange
Pour les matériaux sensibles à la chaleur, nous avons ajouté un racleur sur la lame de mélange traditionnelle, qui peut mettre les chosesLe matériau est épluché à temps de la paroi du dispositif pour éviter le cokéfaction ramollissant du matériau; L'utilisation de lames de structure spéciale, de sorte que le matériau ne provoque pas de boule de noeud et le phénomène de substrat rapide, afin d'éviter l'effondrement massif du matériau dans le fond de la tour, provoquant un arrêt du lit mort.
4. Caractéristiques du chargeur
En utilisant l'arbre de transport à double torsion, le volume de traitement est élevé et pour les matériaux visqueux et leur application, la stabilité de l'alimentation est obtenue par le réglage de la vitesse à fréquence variable.
Joint d'étanchéité avec remplissage externe pour la tête d'axe, grand espace de fonctionnement, temps de remplacement de révision court, aucun risque d'infiltration d'huile de roulement
5. Caractéristiques du cyclone Duster
À l'aide d'un cyclone multitubulaire, chaque dépoussiéreur a un petit diamètre et le matériau est soumis à une force centrifuge importante, ce qui facilite la séparation par sédimentation.
6. Caractéristiques du dépoussiéreur de sac en tissu
Évitez la réduction de la durée de vie des sacs en tissu causée par le soufflage direct du vent chaud qui entraîne le matériau.Utilisez le sac en tissu extractible supérieur pour éviter aux opérateurs d'entrer dans la boîte et de réparer le sac en tissu dans un environnement d'exploitation difficile. Réduit la vitesse du vent filtré et réduit la résistance à la fixation de la poussière.
7.water film duster caractéristiques
L'utilisation d'un dépoussiéreur à membrane d'eau de lavage par pulvérisation, l'ajout de Bauer anneau de remplissage entre les couches, l'air est bloqué par le remplissage, à travers les crevasses, l'eau est pulvérisée épaissement par la buse pour former un film d'eau mince sur la couche de remplissage.
Après un contact suffisant de l'air avec le film d'eau, les particules de matériau qui y sont mélangées sont agglomérées par collision, entraînées par l'eau recyclée et déposées au fond de l'appareil, formant une stratification avec l'eau.
8. Caractéristiques du déchargeur étoilé
L'utilisation d'un extracteur de type étoile à roulements externes (éteindre le ventilateur) pour éviter le blocage des roulements et la contamination des matériaux.