Le sécheur par pulvérisation à circulation en circuit fermé à haute efficacité contrôle le processus de contact de l'air chaud et des matériaux par le système de circulation en circuit fermé, adapté au séchage des matériaux facilement oxydables, contenant des composants précieux ou toxiques, peut réduire la perte de matériaux et l'impact environnemental. Le fonctionnement de l'équipement nécessite la synergie de systèmes tels que l'alimentation, l'atomisation, le chauffage, la séparation cyclique, etc., et les méthodes d'utilisation spécifiques sont les suivantes:
I. préparation avant utilisation
1,Inspection des équipements et des systèmes
Vérifiez l'apparence de l'équipement, Confirmez que le boîtier, les lignes ne sont pas cassées; Voir si la vanne du système de circulation en circuit fermé est fermée et si le joint est en bon état à l'interface; Vérifiez si le fil de connexion de la pompe d'alimentation, de l'atomiseur, du ventilateur est solide, la connexion de l'alimentation électrique, de la source d'air est normale.
2,Préparation des matériaux et des médias
Pré - traiter le matériau selon les exigences de séchage, ajuster la concentration, filtrer les impuretés, s'assurer que l'état du matériau est conforme à la gamme d'adaptation de l'équipement; Si le matériau doit être protégé par un gaz inerte, vérifiez à l'avance la réserve de gaz inerte et la connexion de la ligne pour confirmer la pureté du gaz; Préparez le fluide de transfert de chaleur du système d'air chaud, vérifiez son niveau ou ses réserves.
3,Test d'étanchéité du système
Fermez toutes les soupapes d'évacuation et de prélèvement, ouvrez la soupape d'admission de gaz inerte ou la soupape d'air du système de circulation en circuit fermé, augmentez lentement la pression jusqu'à la plage de basse pression spécifiée de l'équipement, maintenez - la pendant 5 à 10 minutes, observez si la valeur du manomètre est stable, vérifiez l'interface de la ligne, s'il y a des fuites au niveau de la soupape, il y a des fuites à arrêter et à réviser.
II. Processus d'opération de démarrage
1,Système d'aide au démarrage
Si vous avez besoin de gaz inerte, ouvrez d'abord le système de gaz inerte dans le système de circulation en circuit fermé, Remplacez l'air dans le système; Démarrez le ventilateur de circulation et le système de refroidissement, assurez - vous que le flux d'air de circulation est stable, à la pression du système, après la vitesse du flux d'air a atteint la valeur initiale définie, démarrez le système d'air chaud, chauffez lentement à la température d'entrée prédéfinie.
2,Démarrage du système d'alimentation et d'atomisation
Lorsque la température du vent chaud s'est stabilisée à la valeur de consigne, la pompe d'alimentation est activée pour délivrer lentement le matériau à l'atomiseur à un débit prédéterminé; En même temps, démarrez l'atomiseur, réglez la vitesse de rotation ou la pression, observez l'effet d'atomisation, après la stabilisation de l'atomisation, Ajustez progressivement le débit d'alimentation normal.
3,Confirmer l'état de fonctionnement du système
Dans les 10 - 15 minutes après le démarrage, surveiller en permanence la température, la pression, le débit de matériaux et d'autres paramètres du système de circulation en circuit fermé, confirmer que chaque valeur est stable dans la plage définie; Vérifiez que le dispositif de collecte de produits est déchargé pour vous assurer que le produit peut être collecté correctement après séchage, sans blocage.
Iii. Surveillance et ajustement en cours d’exploitation
1,Surveillance des paramètres en temps réel
Toutes les 30 minutes, la température d'entrée du vent chaud, la température de sortie, la pression du système, le débit d'alimentation sont enregistrés, si la température de sortie est trop élevée, il peut être approprié de réduire la température du vent chaud ou d'augmenter le débit d'alimentation; Si la température de sortie est trop basse, l'ajustement inverse doit être effectué progressivement.
2,Inspection des matériaux et des produits
Échantillonnage régulier pour vérifier la teneur en eau, la taille des particules du produit après séchage, s'il ne répond pas aux normes, en combinaison avec les résultats de la surveillance des paramètres pour ajuster l'opération; Observez le miroir de l'atomiseur, si les gouttelettes de brouillard ne sont pas uniformes ou si le matériau adhère, vérifiez si la ligne d'alimentation est bloquée, si l'atomiseur est usé, nettoyez ou entretenez en temps opportun.
3,Traitement des situations anormales
Si la pression du système augmente, il est nécessaire de réduire immédiatement le débit d'alimentation, d'inspecter les lignes de circulation et les dispositifs de collecte, de nettoyer les obstructions; Si la température chute, vous devez suspendre l'alimentation, éteindre le système d'air chaud et vérifier la défaillance avant de redémarrer.
Iv. Étapes de fin d'opération
1,Arrêt progressif de l'alimentation et de l'atomisation
Une fois le traitement du matériau terminé, fermez d'abord la pompe d'alimentation et arrêtez l'alimentation de l'atomiseur; Le matériau résiduel à l'intérieur de l'atomiseur est atomisé, fermez l'atomiseur, continuez à maintenir le système d'air chaud et le système de circulation en fonctionnement, séchez le matériau résiduel dans le système.
2,Refroidissement et remplacement du système
La température de sortie du système à descendre près de la température ambiante, éteindre le système d'air chaud; Si vous utilisez un gaz inerte, continuez à passer dans le système de remplacement du solvant résiduel ou de la vapeur de matériau pendant un certain temps, puis éteignez le système de gaz inerte avec le ventilateur de circulation; Ouvrez la soupape de décharge du système et relâchez lentement la pression à la pression normale.
3,Nettoyage et finition
Après la mise hors tension, démontez le dispositif de collecte du produit et nettoyez le produit résiduel interne; Laver la ligne d'alimentation, l'atomiseur, la ligne de circulation avec un nettoyant adapté, rincer à l'eau propre après le nettoyage et laisser sécher; Nettoyer le boîtier de l'appareil et le panneau de commande, trier les lignes d'alimentation, les lignes, fermer toutes les vannes et faire un bon dossier d'utilisation.