I. travaux préparatoires
1, prétraitement des échantillons
La majeure partie du solvant est préalablement éliminée par centrifugation ou filtration par aspiration, ce qui réduit la charge du système de vide.
Les matériaux faciles à décomposer, à oxyder ou à changement de phase doivent être placés dans une palette pour éviter la contamination de l'équipement.
Les solvants liquides et les matières inflammables dont le point d'ébullition est < 150 °C sont strictement interdits dans la boîte.
2, inspection de l'équipement
Vérifiez que la bague d'étanchéité de la porte de la boîte est en bon état, fermez la vanne de dégonflage et connectez la ligne de pompe à vide.
Nettoyez la bile interne avant de chauffer pour éviter que les résidus n'affectent l'effet de séchage.
II. Processus opérationnel
1, chargement et scellement
Placez le matériau uniformément sur le porte - échantillon, assurez - vous que le flux d'air à l'intérieur de la boîte est dégagé.
Fermez la porte de la boîte et serrez la poignée de l'obturateur à la bague d'étanchéité pour un ajustement complet.
2, aspiration (noyau de pulsation)
Ouvrez la vanne de vide → démarrez la pompe à vide et pompez jusqu'à l'expression du vide ̸ - 0,1 MPa ̸ (environ vide absolu).
Fonctionnement pulsé: Fermez la vanne de vide → Suspendez la pompe → Répétez l'extraction 3 - 5 fois, renforçant la désorption de l'humidité.
3, chauffage et contrôle de la température
Réglage de la température (généralement ≤ 200 ℃): utilisez la méthode de réchauffement secondaire (par exemple, la cible de 60 ℃ est fixée à 50 ℃, le retour de dépassement est ramené à 60 ℃).
La température se stabilise et passe à température constante (environ 120 minutes).
4, injection de gaz inerte (facultatif)
Des gaz inertes tels que l'azote peuvent être introduits pendant le processus de séchage, ce qui réduit le risque d'oxydation.
5, surveillance des processus
Observez régulièrement le compteur de vide, si le degré de vide diminue, il faut le réapprovisionner.
Enregistrez les fluctuations de température, ultra ± 10 ℃ besoin de calibrer le capteur.
Iii. Clôture du processus
1, refroidissement et rupture du vide
Éteignez l'alimentation du chauffage → ouvrez lentement la vanne de dégonflage (pour éviter que la pression d'air n'endommage l'échantillon).
Ouvrez la porte après la remise à zéro du compteur à vide (si la porte est bien aspirée, la bague d'étanchéité légère est introduite dans l'air).
2 - approvisionnement et nettoyage
Portez des gants de protection pour retirer le matériau.
Nettoyez les résidus à l'intérieur de la boîte à temps pour garder les plaques poreuses ouvertes.
Iv. Principales considérations
1, protection de sécurité: Vous devez porter des gants isolants et des lunettes de protection lors de l'opération.
2, protection de pompe à vide:
Vous devez d'abord éteindre la vanne de vide → puis éteindre l'alimentation de la pompe pour empêcher le reflux de l'huile.
Les échantillons contenant de l'eau désactivent la pompe à huile, préférez la pompe à eau résistante à la corrosion.
3, contrôle de la température: la température de réglage du matériau sensible à la chaleur doit être inférieure de 20 ° C au point d'ébullition du solvant (par exemple, 60 ° C pour l'éthanol).