Tilleul, également connu sous le nom d'herbe noire, d'herbe de fée, ses vertus médicinales sont visibles. En tant que plante herbacée vivace au goût sucré et au froid sexuel, le Dendrobium ferruginosa retourne principalement à l'estomac et à la rate, ce qui présente de nombreux avantages pour le corps humain. L'extrait de Dendrobium est un ingrédient actif extrait de la médecine traditionnelle chinoise, le Dendrobium, qui contient principalement des polysaccharides, des alcaloïdes et d'autres substances.

Un. Principe du sécheur par pulvérisation de liquide d'extraction de Tilleul

Après le chauffage de l'air à travers le réchauffeur, il entre dans le distributeur d'air chaud au Sommet de la tour de séchage via le ventilateur d'alimentation, après avoir traversé le distributeur d'air chaud, l'air chaud entre uniformément dans la tour de séchage et se déplace en spirale. La pompe à matériau envoie simultanément le matériau à un pulvérisateur centrifuge en haut de la tour de séchage, qui est pulvérisé en minuscules gouttelettes en forme de brouillard. La surface de mise en contact du liquide et de l'air chaud est considérablement augmentée, l'eau s'évapore rapidement et est séchée en produit sec en très peu de temps. Les produits secs sont séparés de l'air humide par un cyclone, et la Chambre de spiral à agrégats traversant le fond du cyclone est séparée par de l'air sec envoyé vers un petit cyclone et recueilli dans une cartouche de réception où les gaz d'échappement sont évacués par un ventilateur d'aspiration. Le système d'air chaud du séchoir, le système de purge, le système d'alimentation en air sont équipés de filtres à effet initial, à effet moyen et à sous - rendement, tous les vents entrant dans le système de séchage sont traités par filtration. Toutes les parties en contact avec le matériau sont fabriquées en acier inoxydable, conformément aux exigences GMP.

II. Caractéristiques de la machine de séchage par pulvérisation de liquide d'extraction de Tilleul

1, afin d'empêcher les matériaux de produire des parois collantes, l'équipement est équipé d'une paroi de balayage d'air, d'une structure de refroidissement à double enveloppe de paroi de tour, qui peut efficacement éliminer la cokéfaction des parois collantes du produit, améliorer la qualité du produit et le rendement.

2, système d'alimentation en air fini, séparer le produit fini sec de l'air chaud et humide dans le système en temps opportun, éviter la possibilité que le produit fini produise des grumeaux hygroscopiques.

3, l'air entrant dans le séchoir adopte la purification de l'air à trois niveaux, de sorte que l'air entrant atteigne les exigences de classe 300 000;

4, utilisant le dispositif de sélection à ouverture rapide, adapté aux exigences de production multivariétale;

5, la collecte des matériaux adopte un dispositif de dépoussiérage cyclonique à deux étages ou un dispositif de dépoussiérage cyclonique à un étage + dépoussiéreur humide;

6, le volume et la configuration de la tour de pulvérisation sont adaptés en fonction de la nature du matériau, ce qui les rend plus pratiques;

7, pour empêcher le matériau de produire une paroi collante, l'équipement est équipé d'une paroi de balayage d'air,

8, la conception et la fabrication de l'ensemble du système de séchage sont conformes aux exigences des spécifications GMP;

Trois. Avantages du sécheur par pulvérisation de liquide d'extraction de Tilleul

1. Efficace et rapide: le séchoir par pulvérisation est capable de terminer le processus de séchage des extraits de plantes en peu de temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. La combinaison de sa technologie de pulvérisation et de sa technologie de flux de gaz chaud permet une évaporation rapide de l'humidité dans les gouttelettes, économisant du temps et des coûts énergétiques.

2. Conserver les ingrédients actifs: le séchoir par pulvérisation peut contrôler la température et le temps pendant le processus de séchage, évitant ainsi une exposition prolongée à haute température et réduisant la décomposition et la perte des ingrédients actifs. Ceci est essentiel pour la qualité de l'extrait végétal, ce qui garantit que les ingrédients efficaces qui s'y trouvent sont conservés, ce qui permet au produit final d'avoir une meilleure efficacité.

3. Forte contrôlabilité: les paramètres de fonctionnement du sécheur par pulvérisation peuvent être ajustés en fonction de différents extraits de plantes, tels que la vitesse de pulvérisation, la température, la pression, etc. pour obtenir le meilleur résultat de séchage. Cette contrôlabilité rend le processus de production plus flexible et s'adapte à différents types d'extraits végétaux, améliorant la cohérence et la stabilité du produit.

4. Extensibilité: le séchoir par pulvérisation peut être étendu et ajusté en fonction des besoins de production. Qu'il s'agisse d'études de laboratoire à petite échelle ou de production industrielle à grande échelle, la demande peut être satisfaite en augmentant le nombre d'équipements ou en ajustant les paramètres de fonctionnement. Cette évolutivité rend le séchoir par pulvérisation idéal dans l'industrie de l'extraction végétale.

5. Bon effet de séchage: le séchoir par pulvérisation est capable de produire une poudre d'extraction de plante uniforme et fine avec une bonne solubilité et solubilité, ce qui facilite le traitement et l'application ultérieurs. Ses propriétés d'évaporation rapide pendant le séchage, permettant de réduire les phénomènes d'agglomération et d'adhérence entre les poudres, garantissent la qualité et la fluidité du produit final.

Quatre. Exigences techniques du sécheur par pulvérisation de liquide d'extraction de Tilleul

1, nom du matériau: Extrait de Tilleul;

2, quantité de traitement liquide: 150 ~ 200kg / h

3、 溶液温度： 45～65℃

4, évaporation de l'humidité: 150 ƒ / h

5, quantité de produit: 30 ~ 45 ƒ / h

6, teneur en eau du produit: 3 ~ 5%

7, température d'entrée du vent: 160 - 230 ℃ réglable

8, température de sortie du vent: 80 - 120 ℃ réglable

9, méthode de chauffage de l'air: vapeur + électricité (pression de vapeur p = 0,6 MPa)

10, méthode d'atomisation: atomisation centrifuge à grande vitesse (atomiseur à fréquence variable, environ 15 000 ~ 18 000 tours par minute)

11, méthode de sortie: sortie du fond du cyclone

12, méthode de dépoussiérage: dépoussiéreur par voie humide

13, matériel d'équipement requis: le matériel est 304 au contact du matériel

14, méthode de refroidissement: refroidissement de l'unité d'eau glacée