Le dépoussiéreur de sac en tissu pulsé, avec une capacité de filtration de poussière efficace, est largement utilisé dans le séchage, le broyage, le transport et d'autres liaisons industrielles, fournissant un soutien à la purification de l'environnement de l'atelier et au recyclage des matériaux. Dans le fonctionnement à long terme, influencé par des facteurs tels que les caractéristiques de la poussière, l'exploitation et la maintenance, l'équipement peut échouer. Ce qui suit passe en revue plusieurs types de problèmes courants et de solutions correspondantes pour aider à garantir le fonctionnement stable de l'équipement.

Les défauts courants et les solutions de contournement du sac à linge pulsé sont les suivants:

I. défaillance du système de sac filtrant

1, sac de filtre cassé ou vieilli

Phénomène: dépassement de la concentration d'émission ou cendres provenant des cheminées.

Solution: localisez le sac de filtre cassé par le test de détection de fuite de poudre fluorescente, Remplacez le sac de filtre avec une zone de rupture > 5 cm²; En cas d'utilisation de plus de 3 ans, le remplacement intégral est recommandé.

2, le sac de filtre est bloqué

Phénomène: la résistance du dépoussiéreur augmente, le volume d'air diminue.

Solution: ajustez la pression de soufflage (0,3 - 0,35 MPa recommandé) et le cycle de nettoyage des cendres, vérifiez que l'air comprimé ne contient pas d'humidité ou d'impuretés.

II. Défaillance du système de nettoyage des cendres

1, défaillance de la valve d'impulsion

Phénomènes: faiblesse du soufflage par pulvérisation, fuite d'air constante ou absence d'action de l'électrovanne.

Solution: Remplacez le diaphragme ou le tiroir, vérifiez la pression du sac à gaz (nécessite ≥ 0,3 MPa), ouvrez l'orifice d'échappement.

2, mauvais effet de nettoyage des cendres

Phénomène: accumulation excessive de poussière sur la surface du sac filtrant.

Solution: réduisez l'intervalle de soufflage (par exemple, la poussière à haute concentration est réglée sur 90 secondes), optimisez la séquence de soufflage ou ajoutez un ventrin pour améliorer l'effet de nettoyage des cendres.

Iii. Problème anormal de résistance

Résistance trop élevée (> 1500pa)

Causes: défaillance du nettoyage des cendres, consolidation des plaques de poussière ou surcharge du volume d'air.

Solution: Vérifiez l'état de fonctionnement de la vanne d'impulsion, nettoyez le réservoir de cendres et Ajustez le volume d'air du système.

2 - chute de résistance

Causes possibles: sac de filtre cassé ou plaque de fleur mal scellée.

Solution: Remplacez le sac de filtre cassé et réparez les soudures ou les joints d'étanchéité de la planche.

Iv. Défaillance du système de contrôle

1, trouble du programme PLC

Solution: vérification des interférences électromagnétiques, recalibrage du capteur de pression différentielle (erreur > 10% à ajuster), procédure de sauvegarde.

2, dérive du capteur

Solution: calibrez régulièrement le capteur et vérifiez l'oxydation des bornes de câblage.

V. Autres questions

1, colmatage de combat

Solution: révision de la soupape de décharge de cendres en forme d'étoile, renforcer l'isolation du seau à cendres pour empêcher la formation de rosée.

2, usure du ventilateur

Cause: excès de poussière ou mauvais choix.

Solution: Vérifiez l'usure de la roue du ventilateur et remplacez ou Ajustez le volume d'air si nécessaire.

Dans l'utilisation quotidienne, il est recommandé d'inspecter régulièrement (par exemple chaque semaine) les composants clés tels que les sacs filtrants, les vannes d'impulsion, les greyfigs, etc., et d'effectuer un entretien complet (par exemple, nettoyer les lignes, remplacer le lubrifiant) Une fois par mois, ce qui peut réduire considérablement L'incidence des pannes. Si vous rencontrez des problèmes complexes, vous pouvez contacter l'équipe de service après - vente pour obtenir un support technique professionnel.