Le sécheur par pulvérisation centrifuge convient aux universités, aux instituts de recherche et aux laboratoires d'entreprises chimiques alimentaires et pharmaceutiques pour la production de poudre de particules à l'état de traces, pour toutes les solutions telles que les émulsions, les suspensions, pour le séchage des sensibilités thermiques telles que les produits biologiques, les pesticides biologiques, les préparations enzymatiques, etc. Étant donné que les matériaux éjectés ne sont soumis à des températures élevées et à une chaleur instantanée que lorsqu'ils sont pulvérisés sous forme de brouillard, ces matières actives conservent leur composition active inchangée après séchage. Il est particulièrement utilisé dans les domaines suivants: boissons arômes et colorants lait et ovoproduits extraits végétaux et végétaux synthèse pharmaceutique substances thermosensibles plastiques polymères et résines aromatiques produits sanguins poterie et produits biochimiques supraconducteurs colorants savons et détergents adhésifs alimentaires oxydes de poudre d'os et de poudre dentaire, etc.
Le principe de fonctionnement du sécheur par pulvérisation centrifuge est que l'air passe à travers le filtre et le réchauffeur, dans le distributeur d'air sur le dessus du sécheur par pulvérisation centrifuge, l'air chaud pénètre uniformément dans le sécheur en forme de spirale. Le liquide de charge est pompé par le réservoir de liquide de charge à travers le filtre par un atomiseur centrifuge pompé au Sommet du sécheur, de sorte que le liquide de charge est pulvérisé en gouttelettes de brouillard minuscules, le liquide de charge et l'air chaud sont en contact à co - courant, l'humidité s'évapore rapidement, En très peu de temps, il est séché en un produit fini, le produit fini est évacué par le fond de la tour de séchage et le cyclone, et les gaz d'échappement sont évacués par le ventilateur. L'utilisateur peut choisir le mode de chauffage et la collecte de la poussière, le dépoussiérage en fonction de la situation réelle.
Principaux avantages du séchoir centrifuge par pulvérisation:
1. Le dispositif de pulvérisation, de séchage et de collecte est fabriqué en verre borosilicium transparent de haute qualité et résistant à haute température. L'ensemble du processus expérimental de séchage par pulvérisation est visible, ce qui facilite le contrôle du processus expérimental et permet de détecter et d'ajuster les problèmes en temps opportun.
2, la structure de nébulisation du Spray à deux fluides, la fabrication de matériaux en acier inoxydable 316 de haute précision, la distribution normale du diamètre des particules de la poudre pulvérisée, une bonne fluidité.
3, régulation en temps réel PID technologie de contrôle de la température constante, contrôle de la température précise, précision de contrôle de la température de chauffage ± 1 ℃.
4, il y a une fonction de protection, le ventilateur ne démarre pas, le chauffage ne peut pas démarrer.
5, le jet est automatiquement dégagé (aiguille traversante) et réglable en fréquence, lorsque la buse est bloquée, elle sera automatiquement effacée pour assurer la continuité de l'expérience.
6, la quantité d'alimentation peut être ajustée par la pompe péristaltique d'alimentation, la quantité minimale d'essai d'échantillon 30ml.
7. Conforme à la certification de qualité ce de l'UE, opération sûre et stable.
8, intégré dans le compresseur d'air sans huile importé, le bruit est inférieur à 50db.
9, opération de grand écran tactile de couleur, combinaison de contrôle automatique complet et de contrôle manuel, panneau chinois et anglais, affichage à cristaux liquides paramétrique.
10, produit après séchage, granulométrie uniforme, plus de 95% de la poudre sèche dans la même gamme de granulométrie.
11, équipé d'un filtre d'entrée d'air pour assurer la pureté de l'échantillon.
12, le système d'accès de cycle d'azote est facultatif pour réaliser le procédé de séchage de solvant organique.
13, dispositif de refroidissement de l'eau de tête de pulvérisation en option pour répondre aux besoins du processus de séchage des matériaux sensibles à la chaleur.