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Changzhou jinwang équipement de séchage Co., Ltd
Séchoir sous vide rotatif double cône szg: principes et applications innovantes
Date :2025-08-20Lire :0
Séchoir sous vide rotatif double cône szg: principes et applications innovantes
I. principe de fonctionnement de base
L'équipement est conçu avec un corps de réservoir rotatif à double cône qui conduit l'énergie thermique (huile conductrice de chaleur / vapeur / eau chaude) à travers une enveloppe sous vide, de sorte que la vapeur d'eau soumise à l'évaporation thermique du matériau est évacuée en temps réel par une pompe à vide. Lorsque le corps de réservoir tourne uniformément, le matériau réalise un retournement tridimensionnel par gravité, à la fois pour éviter la surchauffe locale et accélérer le processus de transfert de chaleur de masse, en particulier pour le séchage à basse température des matériaux sensibles à la chaleur.
II. Avantages structurels
• Système d'accouplement élastique à deux étages: la courroie et la chaîne combinées assurent un fonctionnement en douceur et réduisent les pertes mécaniques;
• joint rotatif technique: garantit une étanchéité élevée des médias thermiques et du système de vide, prolongeant la durée de vie de l'équipement;
• Conception de pièces intérieures personnalisées: contre les matériaux visqueux peut être chargé avec une structure de pli ou de billes pour empêcher l'agglomération.
Iii. Adaptation de l'industrie
• domaine pharmaceutique: répond aux normes GMP, sans séchage destructif des ingrédients actifs tels que les médicaments à l'état cristallin, les préparations enzymatiques et autres;
• Scénario chimique: lors du traitement des intermédiaires oxydables et toxiques, la protection des gaz inertes peut éliminer le risque d'explosion;
• Traitement des aliments: conserve les ingrédients nutritifs tels que les arômes, les poudres de protéines et autres, conformément aux exigences sanitaires de la FDA.
Iv. Efficacité énergétique et avantages environnementaux
L'environnement sous vide réduit le point d'ébullition, ce qui réduit la température de séchage de 30 à 50% et la consommation d'énergie de 40% par rapport aux méthodes traditionnelles. Le système de fermeture étanche complet élimine l'excrétion de poussière et répond aux normes d'émission de protection de l'environnement.