-
Courriel
fengnengdry@163.com
-
Téléphone
15961180958
-
Adresse
Ville de zhenglu, Changzhou, Province du Jiangsu
À propos de nous
Changzhou Fengneng Drying Engineering Technology Co., Ltd
Introduction aux principes de processus du sèche - linge rotatif à tambour racleur
Date :2025-07-21Lire :1
Le séchoir à raclette à tambour rotatif est un type d'équipement de séchage continu à conduction de chauffage interne, dont le principe de processus intègre la conduction thermique du tambour et la technologie de grattage mécanique, principalement applicable au traitement de déshydratation des matériaux pâteux, pâteux et sensibles à la chaleur. Le processus de processus de base est le suivant:
I. membrane de matériau et conduction de chauffage
Étape de tissu: le matériau humide est uniformément appliqué sur la surface du tambour rotatif par un dispositif d'alimentation (bac, rouleau de tissu), formant un film d'épaisseur contrôlée (généralement 0,3 - 1,5 mm).
Séchage par conduction de chaleur: l'intérieur du tambour passe dans un milieu chauffant tel que la vapeur, l'huile conductrice de chaleur ou l'eau chaude (température 100 - 150 ℃), la chaleur est conduite par la paroi interne du tambour à la paroi externe, de sorte que l'humidité dans le film s'évapore rapidement. Le matériau tourne avec le tambour pendant une semaine (10 - 300 secondes) Pour terminer le séchage, l'efficacité du transfert de chaleur atteint 70% - 90%.
II. Grattage mécanique et collecte
̸1, pelage de grattage: le matériau séché est retiré de la surface du tambour par une lame en métal ou en caoutchouc qui s'attache à la surface du tambour, assurant un pelage complet et ne pas endommager le tambour.
Collecte en continu: les matières sèches pelées (en flocons, en poudre ou en granulés) tombent dans le convoyeur à vis inférieur, sont emballées après concentration.
Iii. Caractéristiques techniques clés
1, séchage efficace: le film est conçu pour fonctionner avec la conduction thermique directe et la résistance à la vaporisation jusqu'à 20 - 70 kg · h₂o / (m² · h), réduisant considérablement le cycle de séchage.
2, adaptabilité des matériaux: il convient à la liqueur mère, aux eaux usées à haute teneur en sel, à la levure et à d'autres matériaux à haute viscosité ou sensibles à la chaleur, l'humidité finale peut être réduite à ≤ 8%.
Paramètres réglables: la vitesse du tambour (1 - 10 Tours / minute), l'épaisseur du film et la température de chauffage peuvent être ajustés pour s'adapter aux différents besoins matériels.
Avantages iv.process
1, automatisation continue: tissu, séchage, grattage, collecte tout au long du processus continu, adapté à la production à l'échelle.
2, dommages thermiques faibles: le chauffage par conduction évite l'impact direct du vent chaud et réduit la décomposition des composants sensibles à la chaleur.
3, protection de l'environnement: les gaz d'échappement évaporés peuvent être traités par la collecte de hotte hermétique pour réduire les émissions de poussière.
Grâce au contrôle précis de l'épaisseur du film et de l'efficacité de la conduction thermique, l'équipement atteint un équilibre entre le taux d'évaporation de l'humidité élevé et la qualité du produit, devenant ainsi une technologie de séchage clé dans les domaines chimique, pharmaceutique et autres.
