L'alimentateur à vis, également connu sous le nom d'alimentateur à vis ou de convoyeur à vis, est un équipement d'alimentation en continu couramment utilisé, largement utilisé dans l'industrie chimique, les matériaux de construction, les céréales, la métallurgie et d'autres industries pour transporter des matériaux en poudre, en granulés ou en petits morceaux d'un endroit à un autre de manière continue et uniforme et pour réaliser l'alimentation quantitative dans le processus de transport.
Le contrôle de la vitesse de rotation et du débit de l'alimentateur quantitatif à vis est une étape clé pour obtenir une alimentation précise. Voici quelques méthodes de contrôle couramment utilisées:
I. contrôle de la vitesse de rotation
1. Régulation de vitesse de fréquence variable
♦ Principe: utilisez un convertisseur de fréquence pour modifier la fréquence d'alimentation du moteur, ce qui permet une régulation en continu de la vitesse de rotation du moteur. Le convertisseur de fréquence est capable de recevoir un signal de commande, d'ajuster la tension de sortie et la fréquence en fonction de la taille du signal, ce qui contrôle à son tour la vitesse de rotation du moteur.
♦ Mise en œuvre: introduction d'un convertisseur de fréquence dans le système d'entraînement du moteur de l'alimentateur quantitatif à vis, à travers lequel la vitesse de rotation du moteur est contrôlée. Un système de commande tel qu'un PLC ou une machine à puce unique émet un signal de commande à un convertisseur de fréquence qui régule la vitesse de rotation du moteur en fonction du signal, permettant ainsi la régulation de la vitesse de rotation de l'arbre hélicoïdal.
♦ Avantages: Large plage de réglage de la vitesse, haute précision, bonne stabilité et possibilité de démarrage en douceur et d'arrêt en douceur du moteur, réduisant ainsi l'impact sur le réseau électrique et l'équipement.
2. Régulation mécanique de la vitesse
♦ Dans certaines applications simples, il est également possible de modifier la vitesse de rotation du moteur et, à son tour, de régler la vitesse de rotation de l'arbre hélicoïdal en changeant le diamètre de la poulie du moteur ou en ajustant le rapport de transmission. Mais cette méthode a une plage de réglage limitée et une précision de réglage inférieure.
II. Contrôler le volume de livraison
1. Méthode de contrôle de la vitesse de rotation
♦ Le débit du doseur hélicoïdal étant directement proportionnel à sa vitesse de rotation, il est possible de contrôler directement le débit en ajustant la vitesse de rotation de l'arbre hélicoïdal lorsqu'il est nécessaire d'augmenter le débit; Inversement, la vitesse de rotation est réduite.
2. Ajustement du diamètre de la spirale
♦ Bien que le réglage direct du diamètre de la spirale ne soit pas courant dans les alimentateurs à vis conventionnels, dans certains alimentateurs spécialement conçus, il est possible d'influencer la quantité de matériau livrée en modifiant le diamètre des lames de la spirale. Lorsque le diamètre de la spirale augmente, la capacité de transport du matériau augmente également en conséquence: inversement, elle diminue. Mais cette approche nécessite des structures mécaniques et des systèmes de contrôle plus complexes, et la précision du réglage peut être limitée.
3. Contrôle d'entrée d'alimentation
♦ La quantité de matériau entrant dans la cuve est contrôlée en ajustant la taille de l'orifice d'alimentation ou en installant une vanne de contrôle de débit. Cette méthode peut affecter le débit dans une certaine mesure, mais est généralement utilisée comme un moyen auxiliaire en combinaison avec le contrôle de la vitesse de rotation pour obtenir une alimentation quantitative plus précise III, un contrôle intégré dans une application pratique, afin d'obtenir une alimentation quantitative précise, une combinaison de plusieurs méthodes de contrôle sera généralement utilisée. Par exemple, le réglage de la vitesse à fréquence variable est prédominant, complété par le contrôle de l'orifice d'alimentation ou le réglage du diamètre de la spirale, le cas échéant, avec un ajustement flexible en fonction de la situation réelle sur le site de production.
Précautions
♦ Lors de la réalisation du contrôle de la vitesse de rotation et du débit, il convient d'assurer un fonctionnement stable de l'alimentateur doseur à vis et d'éviter l'apparition de phénomènes de surcharge ou de sous - charge.
♦ L'équipement est régulièrement inspecté et entretenu pour assurer le bon fonctionnement de chaque composant et de bonnes propriétés d'étanchéité.
♦ Réglage raisonnable des paramètres de contrôle en fonction des besoins de production pour obtenir le meilleur effet d'alimentation.