Résumé des matériaux

L'hydroxyvitamine B2 (riboflavine) est l'une des vitamines essentielles du corps, impliquée dans le métabolisme énergétique et les processus de respiration cellulaire. Il est largement utilisé dans la médecine, les aliments fonctionnels et les aliments pour animaux. Cependant, la vitamine B2 est sensible à la chaleur et à l'oxygène, et le séchage à l'air chaud traditionnel ou le séchage par atomisation peuvent facilement provoquer sa décomposition, son agglomération ou sa mauvaise coloration. Le séchoir sous vide à bande à vis à cône unique développé par l'équipe de baocon utilise un environnement sous vide à basse température combiné à une agitation douce pour résoudre efficacement ce dilemme et devenir idéal pour le séchage de l'hydroxyvitamine B2.

Structure de l'équipement

Le séchoir à vide à vis à cône unique se compose principalement de:

- Chambre de séchage conique: avec un matériau en acier inoxydable 316L, le cône est généralement de 45 ° ~ 60 °, ce qui facilite l'écoulement des matériaux et le déchargement.

- système d'agitation à ruban vissé: composé d'une broche, d'un bras de support et d'une lame d'agitation en forme de ruban hélicoïdal, il assure une chaleur uniforme du matériau.

- système de chauffage: conception à double enveloppe ou semi - tubulaire, la source de chaleur peut être de l'eau chaude, de la vapeur ou de l'huile conductrice de chaleur.

- système d'aspiration: comprend une pompe à vide, un condenseur et une unité de dépoussiérage qui maintient un environnement à basse pression dans une pièce sèche.

- système de contrôle: contrôle automatique de PLC, ajustement intégré de paramètres tels que la température, le degré de vide, la vitesse de rotation, etc.

Principe de fonctionnement

Matériau humide de l'entrée d'alimentation supérieure dans la Chambre de séchage, dans des conditions de vide (pression absolue 5 ~ 20kpa), l'agitateur à vis tourne lentement (3 ~ 15rpm), de sorte que le matériau est constamment retourné, soulevé et dispersé, formant un rideau de matériau uniforme. Le système de chauffage à double enveloppe fournit une source de chaleur douce (40 ~ 80 ℃), l'humidité s'évapore à basse température et est évacuée par le système de vide. Une fois le séchage terminé, le matériau est automatiquement retiré de l'embouchure du cône inférieur.

Caractéristiques techniques

Conception optimisée pour l'hydroxyvitamine B2:

1. Protection à basse température: le point d'ébullition de l'eau dans l'environnement sous vide est réduit (40 ~ 60 ℃ peut être évaporé) pour éviter que les températures élevées détruisent l'activité de la vitamine B2.

2. Protection de gaz inerte: système de remplissage d'azote facultatif pour empêcher la décoloration oxydative.

3. Agitation douce: la structure de la bande de vis réduit la fragmentation des cristaux et assure l'intégrité des particules du produit.

4. Conception sans résidu: la structure conique s'associe au mouvement de la bande de vis pour s'assurer que le matériau est entièrement expulsé, conforme aux exigences de GMP.

Avantages de performance

- séchage efficace: 40% ~ 60% de moins que le temps de séchage au four traditionnel.

- haute qualité du produit: la teneur en eau peut être contrôlée à moins de 0,5% et la rétention d'activité > 98%.

- faible consommation d'énergie: l'utilisation de l'énergie thermique est supérieure à 75% et les économies d'énergie sont bonnes.

- haut degré d'automatisation: prend en charge la surveillance de l'humidité en ligne et le jugement automatique des points finaux.

Principaux paramètres techniques

Points clés du contrôle des processus

1. Contrôle de la température: 50 ~ 55 ℃ au début pour empêcher la croûte, plus tard peut atteindre 60 ℃ pour accélérer le séchage.

2. Réglage du vide: maintenir un degré de vide plus élevé (10 ~ 15kpa) au début du séchage et peut être ajusté à 20kpa plus tard.

3. Optimisation de la vitesse de rotation: la phase de matériau humide adopte une vitesse de rotation plus élevée (10 ~ 12rpm), plus tard, elle est réduite à 6 ~ 8rpm.

4. Jugement final: combinaison de la méthode de récupération de pression, de l'humidificateur en ligne et de la courbe de processus.

Opérations de maintenance et de sécurité

- entretien quotidien: vérification régulière des joints mécaniques, nettoyage des pièges à poussière, contrôle des capteurs.

- gestion du nettoyage: avec le système de nettoyage CIP, l'accent est mis sur le nettoyage de l'arbre d'agitation et de l'espace de la Chambre de séchage.

- opération sûre: pour empêcher l'accumulation d'électricité statique, pour s'assurer que le dispositif de décharge d'explosion est efficace, pour suivre strictement les règles de fonctionnement de l'équipement sous vide.

Application

Le séchoir sous vide à bande à vis monocône est l'équipement idéal pour le séchage de l'hydroxyvitamine B2 grâce à ses caractéristiques de basse température, de rendement élevé et de fermeture étanche. Sa conception structurelle optimisée et son contrôle précis des processus permettent d'améliorer considérablement la qualité des produits et l'efficacité de la production. Avec les progrès technologiques, l'appareil jouera un rôle plus important dans le domaine du séchage des vitamines et des matériaux sensibles à la chaleur.