Double hélice cône mélangeur analyse complète:
Composition structurelle
1, système de transmission
• propulsé par un réducteur de roue à aiguilles cycloïdales, l'arbre hélicoïdal combine un mouvement de rotation et de révolution autour de la paroi du barillet, la puissance étant distribuée par un engrenage conique à un bras de deux tours.
• rotation et rotation séparent la transmission pour améliorer l'efficacité du mélange.
2, conception de cartouche
• Structure conique inversée, l'angle du cône est calculé de manière optimale pour assurer une circulation et un levage adéquats du matériau.
• Les paramètres de hauteur et de volume sont adaptés aux différents besoins en matériaux.
3, composants en spirale
• Deux vis réparties symétriquement parallèlement à la génératrice du cône, se rejoignent à la base du cône et forment une structure de contrainte triangulaire inversée avec le tirant central.
• La vis utilise un tube d'acier creux pour réduire le poids, la lame hélicoïdale est soudée à droite pour éviter la stratification du matériau.
4, système de sortie
• Conception sans roulement sur le fond, avec valve de remplissage empilable en secteur, structure compacte et sortie.
II. Principe de fonctionnement
• Le matériau est soulevé sous l'effet de la rotation hélicoïdale, formant un cycle circulaire par révolution, combiné avec le cisaillement, l'action de diffusion pour réaliser un mélange tridimensionnel.
• deux flux de matériaux remplissent le fond vers le bas après la convergence du haut, créant un cycle continu qui évite la ségrégation ou le dépôt.
Applicable aux matériaux avec une grande différence de poids spécifique et une grande différence de taille des particules, le processus de mélange est doux et ne détruit pas les particules ou les composants sensibles à la chaleur.
Iii. Domaines d'application
• Couverture industrielle: pharmaceutique (par exemple mélange de poudre), alimentaire (par exemple traitement de poudre de haricots jaunes), chimique (peintures, pesticides), métallurgique, matériaux de construction, etc.
• type de matériau: mélange solide - solide, liquide - liquide, solide - liquide de poudres, de particules, de liquides et de matériaux ultrafins à l'échelle nanométrique.
Avantages de performance
• mélange à haute efficacité: une uniformité élevée est atteinte en peu de temps et le taux de résidus est faible.
• faible consommation d'énergie: la puissance installée est faible et les coûts d'exploitation sont inférieurs à ceux des équipements similaires.
• adaptable: sensible à la stratification ou aux matériaux fragiles, sans risque de surchauffe.
• Entretien facile: la structure ouverte facilite le nettoyage et la conception de roulements sans complications réduit les points de défaillance.